板式換熱器在輻射供冷暖中的應(yīng)用

　一、在輻射供冷中的應(yīng)用

　輻射供冷時，輻射末端內(nèi)冷水溫度不宜過低，否則在輻射表面處易產(chǎn)生凝結(jié)水，造成結(jié)露現(xiàn)象．通常，采用控制輻射末端冷水進水溫度的方法，使輻射板表面溫度高于空氣溫度1～2℃，以防止結(jié)露．輻射供冷系統(tǒng)使用的冷水溫度（16～18℃）通常高于常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)（7℃），較高的冷水溫度為蒸發(fā)冷卻等天然冷源的使用提供了選擇（6-8℃），但也使得常規(guī)的冷水機組產(chǎn)生的冷凍水（供回水溫度為7/12℃）不能直接滿足輻射供冷系統(tǒng)對對冷水溫度的要求。

　通?？刹捎没焖姆椒ǖ玫捷椛涔├渌璧母邷乩渌?，但為了防止冷水直接通入顯熱換熱末端（特別是毛細管）后在換熱器內(nèi)表面產(chǎn)生水垢而堵塞，也可采用板式換熱器將冷水機組產(chǎn)生的冷水進行逆流換熱后再送入顯熱末端．輻射供冷時顯熱末端常用的進口水溫為16～18℃，回水溫度一般為21～23℃。

　二、在輻射供暖中的應(yīng)用

　板式換熱器在低溫輻射供熱中的應(yīng)用分為水-水換熱工況和汽-水換熱工況2種．當采用蒸汽為熱源時，蒸汽須采用低壓飽和蒸汽，工程中常用的壓力為：表壓0.3MPa或者表壓0.4MPa，此時的蒸汽溫度分別為144℃和152℃．當采用熱水為熱源時，所采用的熱水供回水溫度一般為95/70℃．輻射供暖時，供給輻射末端的熱水溫度也不宜過高，一般不超過60℃，其主要原因是：

　1、由于輻射面積較大，水溫無需太高即可達到室溫設(shè)計要求；

　2、人體舒適要求地面溫度不能過高；

　3、較高水溫下，輻射供暖常用的塑料管材壽命大大降低．根據(jù)建筑保溫及居住者的不同要求，地面溫度通常控制在24～30℃范圍內(nèi)，溫度過高影響舒適性，造成不必要的浪費；溫度過低則達不到采暖要求。

如何有效降低板式換熱器的阻力呢？

　板式換熱器的使用非常廣泛，在使用過程中會有一些阻力，那么如何有效的降低其阻力呢？

　1、采用熱混合板：采用熱混合板比采用對稱型單流程的設(shè)備可減少板片面積。

　2、采用非對稱型設(shè)備：形成冷熱流道流通截面積相等的設(shè)備。

　3、采用多流程組合：可以采用多流程組合安排，當冷熱介質(zhì)流量較大時。

　4、設(shè)設(shè)備旁通管：可在大流量一側(cè)設(shè)備進出口之問設(shè)旁通管，當冷熱介質(zhì)流量比擬大時。

　5、設(shè)備形式的選擇：阻力以不大于 100kPa為宜。根據(jù)不同冷熱介質(zhì)流量比，設(shè)備板間流道內(nèi)介質(zhì)平均流速以 0． 30． 6ms為宜。

板式換熱器在制冷設(shè)備上運行存在的問題及注意事項

　板式換熱器設(shè)備應(yīng)用于各個行業(yè)當中，其中在制冷設(shè)備中的運行方面也起到一定的作用，但同時在運行時也會出現(xiàn)一些問題，關(guān)于板式換熱器在制冷設(shè)備上運行的問題及注意事項。

　板式換熱器主要使用于較清潔的工作介質(zhì)，工作壓力不太高，對泄漏要求不太苛刻，泄漏后不會對環(huán)境及工作介質(zhì)之間產(chǎn)生較大影響的設(shè)備上。

　制冷設(shè)備采用板式換熱器，主要是一些小型設(shè)備，以進口釬焊板式換熱器為主。至于在大型冷水機組的冷凝器和蒸發(fā)器上采用單獨的板式換熱器，理論上是可行的，但還沒有看到相關(guān)的報道。

　板式換熱器應(yīng)用在制冷設(shè)備上的問題如下：

　一、制冷系統(tǒng)不匹配，蒸發(fā)器偏小；或者是由于機組長期運行，蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)垢、臟堵引起板式蒸發(fā)器熱交換能力減小。造成在實際運行過程中蒸發(fā)溫度偏低（-10℃）。

　1.蒸發(fā)溫度低于冷水冰點，增大了板式蒸發(fā)器凍堵的可能性。

　2.蒸發(fā)器傳熱溫差大，沒有充分發(fā)揮板式蒸發(fā)器自身的的優(yōu)勢，不利于制冷效率的提高。當冷水進水溫度為2℃（蒸發(fā)器進出水溫差為5℃）時，蒸發(fā)器出口水溫為-3℃，傳熱溫差為9.3℃。由于板式蒸發(fā)器具有很高的傳熱系數(shù)，其傳熱溫差至少應(yīng)當比常規(guī)換熱器還要小，比如說選取2℃左右。

　二、冷水冰點偏高。當蒸發(fā)器在低溫度點（進水溫度2℃）運行時，出水溫度僅比冰點高3℃。這并不是說實際運行不允許，但這畢竟增加了冰堵的可能性，需要對溫度的控制更。另外，在冰點附近冷水粘度大，流動性差，而板式蒸發(fā)器單元流通截面很小，更適宜采用流動性好的工作介質(zhì)。因此，可行的話，應(yīng)當采取降低冰點，提高冷水出水溫度，加大冷水流量等措施。