隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，煤炭也被用來制作質(zhì)量穩(wěn)定、顏色均勻、耐久性強的燒結(jié)磚。常用的煤炭破碎設(shè)備是生產(chǎn)的煤炭對輥破碎機。該設(shè)備技術(shù)，性能優(yōu)良，是傳統(tǒng)破碎機無法比擬的，在煤炭加工廠得到了一致認(rèn)可。煤炭對輥破碎機的結(jié)構(gòu)特點：

1.煤炭對輥破碎機主要由機架、殼體、輥體、水平支架、飛輪、皮帶、電機等組成。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊，不同于不同形狀的破碎機。

2.煤炭對輥破碎機的工作原理：煤炭對輥破碎機是由兩個電機驅(qū)動，破碎后的煤炭物料通過進料口落入兩個輥筒之間，通過擠壓破碎。對輥破碎機的輥體分為光滑的和鋸齒的，具有破碎和研磨功能。

3.物料通過輥軸的輥動和剪切被粉碎，被破碎的小顆粒通過兩個輥軸之間的間隙，沿著輥旋轉(zhuǎn)的切線從機器上落下，而超過間隙的大顆粒被連續(xù)粉碎并排出到小顆粒中。

對輥破碎機主要采用V帶或萬向聯(lián)軸器驅(qū)動器來調(diào)節(jié)兩輥之間的距離，液壓缸控制輥子壓力，兩輥進行擠壓而破碎物料，物料通過供料口落在兩個輥之間，通過對輥擠壓的物料自然落下，當(dāng)遇到堅硬或不易受傷的物料時，輥子會在液壓缸的作用下自動退讓，增加兩輥之間的間隙，使堅硬或不易受傷的物料自然下降，防止機器損壞。兩個相對轉(zhuǎn)向的輥子之間有一定的間隙，可以通過更改間隙來控制物料的出料粒度。

啟動時使用：

1.雙輥破碎機在啟動后，進行空轉(zhuǎn)2~3分鐘，之前沒有異常情況發(fā)生條件下，然后再添加物料。

2.啟動時注意設(shè)備的運行狀態(tài)，平衡電壓，防止悶車事故發(fā)生，生產(chǎn)中是否存在其他異常問題，如異常振動、噪音和軸承溫度高？故障排除后，停止檢查并繼續(xù)生產(chǎn)。

3.設(shè)備在空載條件下的工作時間通常為4小時。在負(fù)荷調(diào)試時，進入雙輥破碎機物料粒度應(yīng)符合進料口型號的大小，大于進料口的材料不得投入，含水量控制在10%-15%以上。

下面我們來了解一下雙輥破碎機主要參數(shù)有哪些？

雙輥破碎機的主要參數(shù)：齒角、進料粒度、輥速等。許多投資者不知道這些術(shù)語的定義，所以我在這里簡單介紹一下。

1.嚙角：嚙角是相對于摩擦角度定義的。大嚙合角通常是摩擦角的兩倍。在正常運行條件下，摩擦系數(shù)為f=0.30至0.35。

2.給礦粒度：允許的給礦粒度為滾筒直徑的1/20。從參數(shù)來說，雙輥破碎機只能用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。

3.滾筒輥速：滾筒輥速與碎礦石的硬度和特性密切相關(guān)，硬度越高，輥子速度越低，旋轉(zhuǎn)越快，摩擦力越小。和摩擦不足將大大降低生產(chǎn)能力。