粉體涂層

粉體涂層加工的方法是一種干式加工?在此所使用的涂層材料為極其細(xì)小的固體顆粒形態(tài)。采用這種涂層方法就避免了使用溶劑以及隨后涂層附著時(shí)發(fā)生的發(fā)散現(xiàn)象。加工采用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄊ刮⒎蹱钔繉宇w粒附著在工件上，隨后涂覆的微粉在烘爐中熔融。

粉體涂層加工步驟程序上分為以下幾步:

1、特氟龍涂料工件的制備

2、特氟龍涂料粉體噴涂

3、特氟龍涂料粉料熔融

工件的制備

為了使工件表層獲得足夠的表面附著力?必須首先除去待涂表面的全部油脂。4、抗?jié)裥裕禾胤埻磕け韺硬慌鏊陀推罚a(chǎn)制造實(shí)際操作時(shí)也不容易沾水溶液，如粘有小量污漬，簡易擦洗就可以消除。我們使用有機(jī)i溶劑溶解油脂并加溫至約400°C使其完全揮發(fā)。下一步采用噴砂處理的機(jī)械方式清潔工件并使其表面毛糙。可以通過應(yīng)用粘接助劑底漆的方式來改善涂層同工件表層的結(jié)合能力。

粉體噴涂

粉狀微粒由壓縮空氣從捕集器中吹出?在其通往噴槍噴嘴的途中?有一段帶靜電的區(qū)域。

由于微粒帶同種電荷它們?cè)谄滹w行路線上互相排斥并形成了均勻一致的云狀噴霧。待噴涂的工件接地借此噴槍和工件之間形成了一個(gè)帶靜電的區(qū)域。粉狀微粒受工件吸引?并附著于其上。

粉料熔融

在涂層技術(shù)中高溫噴涂和低溫噴涂有原則性的不同。如采用高溫噴涂基材的溫度要

高于粉體材料的熔融溫度粉狀微粒覆于其上，這樣微粉在噴涂的過程中就已熔融。低溫噴涂這種加工方法則是基材溫度低于粉體材料的熔融溫度。隨后在烘爐中進(jìn)行熔融

特氟隆噴涂（PTFE噴涂）抗粘性的秘訣 

特氟龍噴涂中由于聚四氟乙烯（PTFE）聚合成的聚四氟乙烯（PTFE）分子外圍是氟原子，它是造成特氟隆光滑表面的秘密，由于氟原子幾乎對(duì)所有的物質(zhì)都產(chǎn)生排斥，即使黏合劑也很難與其粘附。

特氟龍噴涂之所以難粘，可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析：

1、   特氟龍噴涂結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱，屬于非極性高分子。黏合劑吸附在PTFE表面是由范德華力所引起的，范德華力包 括取向力、誘導(dǎo)力和色散力。對(duì)于非極性高分子材料表面，不具備形成取向力和誘導(dǎo)力的條件，而只能形成較弱的色散力，因而粘附性能較差。

2、   特氟龍噴涂表面能低，接觸角 大，黏合劑不能充分潤濕PTFE，從而不能很好粘附。3化學(xué)穩(wěn)定性好，當(dāng)黏合劑涂在PTFE表面時(shí)，很難發(fā)生高聚物分子互相擴(kuò)散和纏結(jié)，不能形成較強(qiáng)的粘 附力。

既然任何黏合劑對(duì)特氟隆的粘附性都很差，那么特氟隆噴涂是怎樣粘在不粘鍋上的呢？目前有兩種技術(shù)可以讓特氟隆附著在各種鍋的表面：一是“高溫?zé)Y(jié) 法”，也就是將特氟隆加熱到很高的溫度，然后將其結(jié)實(shí)的壓在有待附著的表面；特氟龍噴涂-智能集成灶提升廚房生活幸福指數(shù)智能集成灶成新寵特氟龍噴涂-智能集成灶產(chǎn)品特點(diǎn)：1、特氟龍噴涂-智能集成灶采用專利隱藏技術(shù)，實(shí)現(xiàn)煙機(jī)隱藏，操作方便，外形美觀，整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠。二是先將涂料噴涂在鍋的表面，再加熱固化。后一種方法的缺點(diǎn)是不粘涂層附著不 牢靠。

化學(xué)鍍鎳優(yōu)點(diǎn)

1、具有高硬度和高耐磨性，在沉積狀態(tài)下，鍍層硬度為HRC49~55,400℃熱處理為HRC69~72。試驗(yàn)表明，在干燥和潤滑的情況下，具有相當(dāng)于硬鉻的耐磨性。因此，可用他來代替高合金材料和硬鉻鍍層。

2、具有優(yōu)良的抗蝕性，由酸性鍍液化學(xué)沉積NI-P合金層的抗蝕性比堿性鍍液優(yōu)越，它在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50~125μm鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺(tái)上的零件，以抵抗海洋性氣候的腐蝕。

3、化學(xué)沉積NI-P合金無尖i端電流密度過大現(xiàn)象，在尖角或邊緣突出部位沒有過分的增厚，即有很好的“仿形性”，鍍后不需要磨削加工。沉積層的成分和厚度均勻，析出均勻性約在所定厚度的25％以內(nèi)。

4、化學(xué)沉積NI－P合金鍍層空隙少、致密、表面光潔。

5、不需要直流電源，被鍍零件無導(dǎo)電觸點(diǎn)。

6、在盲孔、管件、深孔及縫隙的內(nèi)表面可得到均勻鍍層。

7、不需要一般電鍍時(shí)所需的直流電機(jī)或整流設(shè)備，節(jié)能、無環(huán)境污染、不需要清水處理裝置。

8、熱處理溫度低，在400℃以下經(jīng)不同保溫時(shí)間后，可得到不同硬度值。因此，它不存在熱處理變形問題，特別適用于加工一些精密要求高、形狀復(fù)雜、表面要求耐磨的零部件和工模具等。

9、無滲透性的限制，適用于大型、形狀復(fù)雜的零部件和工模具的表面強(qiáng)化。例如：機(jī)械制造和汽車制造工業(yè)中的大型拉延模，由于滲透性限制，無法用熱處理方法強(qiáng)化。在這種情況下可采用化學(xué)沉積NI－P合金層使其表面強(qiáng)化。