吹塑薄膜法。成型熱塑性薄膜的一種方法。系用擠出法先將塑料擠成管，而后借助向管內(nèi)吹入的空氣使其連續(xù)膨脹到一定尺寸的管式膜，冷卻后折疊卷繞成雙層平膜

使用方式落后，不能完全發(fā)揮上海吹塑加工的優(yōu)點。吹塑加工本身是為配合物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說吹塑加工是貫穿現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)的連接點。但是在我們實際使用中由于規(guī)格不統(tǒng)一，造成吹塑加工不能在物流作業(yè)鏈中流通使用，僅局限于企業(yè)內(nèi)部。

受吹塑加工周轉(zhuǎn)方式的制約，流通過程成本過高。從調(diào)研中可以發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)企業(yè)的吹塑加工都是在企業(yè)內(nèi)部周轉(zhuǎn)，從而使企業(yè)的產(chǎn)品經(jīng)過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應(yīng)增加了產(chǎn)品的流通成本，從而降低了產(chǎn)品在市場中的競爭力。

線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用為廣泛。PP因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進步，使用量也逐年增加。

線形聚酯材料是近幾年進入中空吹塑領(lǐng)域的新型材料。由于其制品具有光澤的外觀、優(yōu)良的透明性、較高的力學(xué)強度和容器內(nèi)物品保存性較好，廢棄物焚燒處理時不污染環(huán)境等方面的優(yōu)點，所以在包裝瓶方面發(fā)展很快，尤其在耐壓塑料食品容器方面的使用為廣泛。聚因其樹脂的改性和加工技術(shù)的進步，使用量也逐年增加。

吹塑加工

擠吹法：擠吹瓶的瓶底有一條合縫線。先瓶胚、后擠吹的落后工藝，使瓶口邊緣不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同時平底桶在消毒清洗時容易造成殘留，發(fā)生二次污染。個別水桶生產(chǎn)廠家為了降低成本，將廢料、回料或回收水桶作為原料使用，嚴重影響水桶質(zhì)量，水桶表面程黑灰、或發(fā)紅、發(fā)紫等。水桶在高溫時容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，與呈弱酸性的純凈水發(fā)生一系列物、化反應(yīng)，造成純凈水保質(zhì)期縮短或變質(zhì)。

注拉吹法：采用進精密設(shè)備，該設(shè)備直接調(diào)溫，注、拉、吹一體化完成，設(shè)備工藝決定只能使用粒狀的新材料，該原料為美國GE公司生產(chǎn)的食品級PC材料（聚碳酸脂）。水桶外觀透明光滑、韌性強、桶壁均勻、無雜質(zhì)、無晶點、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能確保產(chǎn)品質(zhì)量并延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

吹塑瓶開發(fā)首先根據(jù)市場調(diào)研做出造型方向；然后根據(jù)定位繪制設(shè)計方案，對造型細節(jié)進行工藝合理性調(diào)整，并利用軟件模擬、經(jīng)驗分析對方案進行初評并優(yōu)化；之后做實驗?zāi)＞?，樣出的實驗吹塑瓶進行抗壓、壁厚分布、貼標、灌裝、運輸?shù)葴y試，反饋數(shù)據(jù)并修正后期的產(chǎn)品模具；加工制造產(chǎn)品模具，并吹塑生產(chǎn)，對批量生產(chǎn)的吹塑瓶進行線上的貼標、灌裝、運輸?shù)葴y試；上市吹塑瓶經(jīng)消費者反饋進入下一輪開發(fā)數(shù)據(jù)庫。吹塑開發(fā)過程中每個環(huán)節(jié)的實驗和實測數(shù)據(jù)都會反饋到生產(chǎn)和設(shè)計中，去調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)或修正設(shè)計方案。