煉膠機所需要的橡膠材料     

煉膠機所需要的橡膠材料一般是兩種:1天然橡膠 在機械捏煉時，天然橡膠的塑性增加很快，煉膠機發(fā)熱量比合成橡膠低，配合劑易于分散，加料順序對配合劑分散程度的影響不像合成橡膠那樣顯著，但混煉時間長易過煉，對膠料性能的影響比合成橡膠大。塑料主要就是采用機械或者是化學的方式進行原料的加工，使其內部的可塑性增加，并且有著一定的流動性。 2丁苯橡膠丁笨橡膠混煉時生熱大，升溫快，因此混煉溫度要比天然橡膠低。煉膠機配合劑在丁苯橡膠中較難混合分散，故響應混煉時間要比天然橡膠長。用開煉機混煉時，前輥溫度應比后輥低5℃-10℃。需增加薄通次數(shù)和進行補充加工。

密閉式煉膠機冷卻系統(tǒng)熱平衡

1、發(fā)熱量的計算

密閉式煉膠機煉膠時產(chǎn)生的總熱量為：

Q＝860N?η

式中 860－熱功當量

        N  －電動機平均消耗功率

        η－傳動效率

2、熱量的分配

煉膠時產(chǎn)生的熱量主要分配在膠料、冷卻水及周圍介質和設備中。

Q=Q1 Q2 Q3

Q1 =qC1(t2-t1)        

Q2 =GC2(t4 - t3)

式中：Q－煉膠時產(chǎn)生的總熱量

 Q1 －膠料升溫吸收的熱量

 Q2 －冷卻水帶走熱量

 Q3 －散失在周圍介質及設備中的熱量

   t1-膠料投入時的溫度

t2－排膠溫度

q－密煉機的生產(chǎn)能力

t3－冷卻水進水溫度

t4－冷卻水出水溫度

C1－膠料比熱

C2－水的比熱

煉膠機作業(yè)的細則：

按時料理混煉室，不能有像鐵絲等硬物殘留，查看各齒輪，機位的油位及光滑狀態(tài)，尤其留意是聯(lián)體的相關油位不得少于一半，并定期觀測二聯(lián)體油位變化狀態(tài)，沒損耗或用的超長都是數(shù)以異常狀態(tài)(要調整二聯(lián)體的按鈕)，新機的齒輪油遲半年更換，活動關節(jié)每周定期添加一次光滑油，在加的階段不得超過規(guī)定的一半，不然會產(chǎn)生漏油。當前，我國已經(jīng)生產(chǎn)出了相關的設備，即密閉式煉膠機和開放式煉膠機。