東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)的日常保護(hù)作業(yè)

　　在普通的塑料造粒機(jī)運(yùn)用中，常常因?yàn)橐恍┬」收隙诱`生產(chǎn)進(jìn)展，當(dāng)水下切粒機(jī)進(jìn)口異物或螺旋槽進(jìn)入金屬硬物時(shí)，會(huì)阻塞螺旋槽，導(dǎo)致正常進(jìn)料；切粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī)，它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。原料不潔凈。雜質(zhì)足夠，進(jìn)給速度過快，塑化溫度缺乏將導(dǎo)致排氣缸排出；加熱時(shí)刻足夠，或塑料造粒機(jī)的加熱器不作業(yè)，將導(dǎo)致電機(jī)過載，使主機(jī)不滾動(dòng)或瞬間。

水下切粒機(jī)是一種新型的加工機(jī)器，因?yàn)樗墓ぷ鬟^程都是在水下，所以被稱為水下切粒機(jī)。這種機(jī)器在國內(nèi)被廣泛用于聚合物半成品的制造。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好，使整個(gè)主機(jī)溫度控制系統(tǒng)的波動(dòng)穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。水下切粒機(jī)的整個(gè)工作原理是這樣的，當(dāng)從鑄造頭擠出具有一定壓力的高溫聚酯熔體時(shí)，首先將鑄造帶通過重力浸入切粒機(jī)的起動(dòng)器。

流動(dòng)的水被冷卻，然后流過帶槽的導(dǎo)向板和切割板，并在此過程中被噴射水進(jìn)一步冷卻和固化。

兩個(gè)前導(dǎo)輥通過前后引入到移動(dòng)刀之間的間隙中，并且可移動(dòng)刀移動(dòng)。螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)切割鑄帶。由于切割后的顆粒中心尚未完全冷卻，但處于半熔融狀態(tài)，因此還提供輸送水以防止顆粒彼此粘附。

水下切粒機(jī)切粒不圓改咋辦　　

1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時(shí)間，以確保粒子進(jìn)入干燥機(jī)時(shí)是熱的。

2、需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因?yàn)榭毯酆蜏喜鄢３Ｒ鹜衔病?

3、需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀。

水下切粒機(jī)清洗注意事項(xiàng)：

   1、請(qǐng)勿用手直接接觸加熱片。

   2、勿用水沖刷pet清洗設(shè)備，作業(yè)場所濕潤時(shí)，操作人員請(qǐng)勿赤腳作業(yè)。

   3、操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過帶子的跑道。

   4、輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油。

   5、請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所運(yùn)用的電源，勿插錯(cuò)電源。本機(jī)選用三相四線制。 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。

水下切粒機(jī)一般用于橡膠，塑料和工程樹脂的加工生產(chǎn)，可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，機(jī)筒配有強(qiáng)制進(jìn)料、真空排氣、不停機(jī)換網(wǎng)設(shè)備。

水下切粒機(jī)的故障分析：

   1、切粒電機(jī)繞組溫度過高。

   2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過低。

   3、切粒機(jī)扭矩過高。

   4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障。

   5、顆粒水壓力過高或過低。