水下切粒機一般由開車閥、模頭、切粒機頭、水旁路系統(tǒng)及管件、粒子干燥器及控制系統(tǒng)構(gòu)成。屬于“模面熱切”的一種，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備末端進入模頭流道，物料在剛離開模具?？讜r即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機刀片切成滴狀物并進入加工水中。

水下切粒機出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機扭矩過高或過低；

   2、主電機轉(zhuǎn)速過低；

   3、主電機軸承溫度過高；

   4、主電機繞組溫度過高；

   5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；

 水下切粒機的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機筒：是一金屬無縫管筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。

水下切粒機一般是采用TPE/TPR等材料的的擠出機進行拉條，在經(jīng)過水槽的冷切進行切粒工作，一般是加工成圓柱形的粒子，在擠出的同時進行切了，還能進行冷卻工作，非常的方便實用。

不平衡的塑料造粒機會對主軸增加一個額外載荷，從而引起主軸軸承過早磨損和失效。在開機前我們要準(zhǔn)備在斷開電源插頭及氣源情況下檢查拉條切粒的切粒刀/壓輪及周邊，必須確保沒有雜質(zhì)及異物在調(diào)整及檢查動刀與定刀之間間隙之間拉線前先將切粒機啟動，通電情況下按啟動按鈕機器啟動。這不僅造成修理和更換主軸軸承的費用浪費，而且會因停機造成生產(chǎn)時間的損失。 塑料造粒機不平衡會降低塑料造粒機性能和壽命，同時也會引起振顫，使加工表面質(zhì)量變差。切削塑料造粒機和塑料造粒機夾頭（尤其是7：24錐柄）存在許多潛在的不平衡因素。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速增加時，離心力會引起主軸孔略微脹大，而刀桿的錐柄不能隨主軸脹大，這就會減小刀桿與主軸的接觸面積，從而降低連接的牢固性。

塑料機械的發(fā)展當(dāng)屬要看塑料造粒機，造粒機對于白色污染的回收再利用有著很重要的意義。所以他的發(fā)展關(guān)系著中國環(huán)境的方向。

塑料造粒機是當(dāng)下比較主流的環(huán)保機械產(chǎn)品。如今，廢舊塑料污染嚴重，既浪費資源，又嚴重污染環(huán)境。環(huán)保機械的開發(fā)制造，對于廢舊塑料的再生和利用，環(huán)保和發(fā)展有著重要的意義。

雙螺桿切粒機服務(wù)商說機筒后半段過熱或過冷：在加料段后部，物料在加熱緊縮過程中構(gòu)成一層熔融聚合物薄層。密封構(gòu)件不能在填充腔中形成整體部分，從而降低了產(chǎn)品的密封性能。熔融膜層貼在機筒上。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度，才干發(fā)作要害的熔融膜層?？墒浅３Ｊ俏锪显谇辛C機筒中逗留時間太短不能使聚合物到達該溫度。這種狀況的發(fā)作可能是由于設(shè)備規(guī)劃太小，相應(yīng)切粒機裝備較小的機筒和螺桿所構(gòu)成的。