水下切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)：

   1、螺桿：是擠塑機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

   2、機(jī)筒：是一金屬無(wú)縫管筒，一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí)，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的18:1,水下造粒機(jī)以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。水下切粒操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備（1）水下切粒是用于將拉絲切成顆粒狀的機(jī)器。

 水下切粒機(jī)出現(xiàn)故障的原因：

   1、主電機(jī)扭矩過(guò)高或過(guò)低；

   2、主電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低；

   3、主電機(jī)軸承溫度過(guò)高；

   4、主電機(jī)繞組溫度過(guò)高；

   5、主電機(jī)水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；

東莞市成泰自動(dòng)化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動(dòng)化橡膠和塑膠原料類專用生產(chǎn)設(shè)備為主，主要有水下切粒機(jī)、色母水下切粒機(jī)、全自動(dòng)水下切粒機(jī)等設(shè)備。

水下切粒機(jī)清洗注意事項(xiàng)：

   1、請(qǐng)勿用手直接接觸加熱片。

   2、勿用水沖刷pet清洗設(shè)備，作業(yè)場(chǎng)所濕潤(rùn)時(shí)，操作人員請(qǐng)勿赤腳作業(yè)。

   3、操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過(guò)帶子的跑道。

   4、輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油。

   5、請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所運(yùn)用的電源，勿插錯(cuò)電源。本機(jī)選用三相四線制。 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。

   6、勿隨意替換機(jī)器上的零件。

水下切粒機(jī)清洗注意事項(xiàng)：

水下切粒機(jī)一般用于橡膠，塑料和工程樹(shù)脂的加工生產(chǎn)，可根據(jù)不同需求組合。選用電加熱、水冷自動(dòng)控制機(jī)筒溫度，機(jī)筒配有強(qiáng)制進(jìn)料、真空排氣、不停機(jī)換網(wǎng)設(shè)備。

水下切粒機(jī)的故障分析：

   1、切粒電機(jī)繞組溫度過(guò)高。

   2、切粒機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)低。

   3、切粒機(jī)扭矩過(guò)高。

   4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障。

   5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低。

不平衡的塑料造粒機(jī)會(huì)對(duì)主軸增加一個(gè)額外載荷，從而引起主軸軸承過(guò)早磨損和失效。這不僅造成修理和更換主軸軸承的費(fèi)用浪費(fèi)，而且會(huì)因停機(jī)造成生產(chǎn)時(shí)間的損失。 塑料造粒機(jī)不平衡會(huì)降低塑料造粒機(jī)性能和壽命，同時(shí)也會(huì)引起振顫，使加工表面質(zhì)量變差。切削塑料造粒機(jī)和塑料造粒機(jī)夾頭（尤其是7：24錐柄）存在許多潛在的不平衡因素。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速增加時(shí)，離心力會(huì)引起主軸孔略微脹大，而刀桿的錐柄不能隨主軸脹大，這就會(huì)減小刀桿與主軸的接觸面積，從而降低連接的牢固性。拉條切粒擠出成型生產(chǎn)過(guò)程按拉條切粒擠出成型用料配方的要求，把各種符合要求的主料、輔料計(jì)量后，按工藝要求，順序加入混合機(jī)內(nèi)攬拌混合，良至多種摻混料混合均勻。