在使用水下切粒機(jī)的過(guò)程中，為了避免產(chǎn)生操作失誤，就要尤其重視相關(guān)注意事項(xiàng)，學(xué)會(huì)正確使用水下切粒機(jī)，延長(zhǎng)其使用壽命。下面就來(lái)具體了解一下：

水下切粒機(jī)注意事項(xiàng)：

1) 水下切粒機(jī)操作人員填料時(shí)，一定要看好，料中不要進(jìn)雜物，掌握好溫度。

2) 如果一開(kāi)機(jī)時(shí)，料不成條出現(xiàn)粘模頭的現(xiàn)象，是模頭溫度過(guò)高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停用水下切粒機(jī)。

3) 水下切粒機(jī)水溫一般應(yīng)在50---60℃，低了容易斷條，超出容易粘連，初開(kāi)機(jī)時(shí)加一半熱水，如沒(méi)有條件，切粒時(shí)可用人向切粒機(jī)內(nèi)輸送一段時(shí)間，等水溫升高后再讓其自動(dòng)切粒，以免斷條，水溫超過(guò)60℃后，需向內(nèi)循環(huán)加入冷水，以保持溫度。

4)水下切粒機(jī)切粒時(shí)一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭(zhēng)劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過(guò)濾網(wǎng)，此時(shí)須速停機(jī)更換網(wǎng)片，網(wǎng)片可選用40---60目。

不同的塑料切粒機(jī)選用不同的螺桿，減速箱選用高扭矩的塑料切粒機(jī)，完成了無(wú)噪音作業(yè)。螺桿，料筒經(jīng)不同的硬化處理，具有耐磨，混煉等特點(diǎn)及高產(chǎn)量的特性，真空排氣或一般排氣口的塑料切粒機(jī)，能在出產(chǎn)過(guò)程中將水分，廢氣排走，使出料更安穩(wěn)，膠粒更結(jié)實(shí)，保證了產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)。

      塑料切粒機(jī)技術(shù)小知識(shí)：

      塑料切粒機(jī)的揉捏體系包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)揉捏體系而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

      （1）螺桿：是塑料切粒機(jī)的主要部件，它直接關(guān)系到塑料切粒機(jī)的使用規(guī)模和出產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。

      （2）料斗：塑料切粒機(jī)的料斗底部裝有切斷設(shè)備，料斗的旁邊面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量設(shè)備。

      （3）機(jī)頭和模具：塑料切粒機(jī)的機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng)，并賦予塑料以必要成型的壓力。

    切粒機(jī)的切刀磨損過(guò)量或切刀刃口損傷，顆粒水流量過(guò)低，切粒機(jī)振動(dòng)過(guò)大，切刀與模板貼合不緊，物料熔融指數(shù)波動(dòng)較大使出料流速不一致，顆粒水溫度過(guò)高等原因都能導(dǎo)致切粒機(jī)系統(tǒng)停車從而造成整個(gè)機(jī)組聯(lián)鎖停車。解決措施：停車后，目視檢查切粒機(jī)的切刀刃口是否磨損過(guò)量或有損傷，如果有則應(yīng)全部更換切刀。

切粒機(jī)組首要用于橡塑和工程樹(shù)脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚丙希和高吸水性樹(shù)脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙無(wú)鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅完交聯(lián)料的制備等。