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柔韌度差異保護套的彈性主要是指保護殼在受力變形后不易斷裂的特性。外殼防護的彈性可以說是硅膠、 TPU和 PC三種材料在外觀、手感上不同。硅橡膠護套一般質(zhì)地柔軟，拉力好，手感稍滑，硅膠內(nèi)部若加高拉力料太少，很容易被拉斷，那如何判斷其高拉力呢？使用手適光力拉扯產(chǎn)品，如產(chǎn)品有翻白現(xiàn)象，高拉力太少，如用力拉扯有點翻白或沒有翻白的現(xiàn)象都是合格產(chǎn)品。TPU軟硬特性介于橡膠與塑料之間， TPU具有較大的硬度范圍，通過改變 TPU反應組分的比例，可獲得硬度不同的產(chǎn)品，且隨著硬度的增加，產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。據(jù)了解，耐磨損、耐撕裂、屈擾強度優(yōu)良；拉伸強度高、伸長率大、長期壓縮變形小等均是 TPU的顯著優(yōu)勢。PC (聚碳酸酯)本身是一種強韌的熱塑性樹脂， PC材料具有很強的抗沖擊性，強度和韌性都非常好，不管是重壓力還是普通摔打，如果你不想用石頭砸它，它就可以長壽，而且透明度高但看上去比較容易刮花。

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不同的成形過程選擇好原料后，就要開始制作模具，一般人們所說的開模，即形成產(chǎn)品設計的工具組。良好的模具往往在制作過程中所用的工藝更復雜，所用的機器一般也更昂貴、更先進(好的慢走絲切割機都要100萬以上)。一些護套看起來很精致，其實除了本身的設計精巧外，還要看模具的制作工藝。因原料不同，各款保護套成型工藝也不同。

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資格認定：1)漆膜外觀無異常、脫落、裂紋、變色等異?，F(xiàn)象；無變色等異?，F(xiàn)象；2)涂料涂層附著力試驗達到或超過4 B；注意1：本試驗僅針對外表面進行油漆試驗，如電池倉等內(nèi)表面無要求。12、汗耐試驗測試方案：初檢手機表面處理層，確保手機表面處理層外觀正常；先用無塵布擦拭表面處理層；用汗液浸泡無塵布輕擦表面2 min；常溫環(huán)境下放置2 h；外觀檢查。鑒定結論：產(chǎn)品外觀無明顯變化，無變色、起泡、開裂、涂層脫落等異常。

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人造汗液配置法：乳酸含量為1.00±0.01 g (分析純)，氯化鈉5.00±0.01 g (分析純化),1.14±0.02 g或940±20μlDL-乳酸(>88%，分析純)。添加900 ml新鮮精餾水，攪拌直到加入的試劑全部完全溶解。標定 pH計，并浸入 PH電極到容器中。小心地加入稀氨水溶液(1%)，直到達到穩(wěn)定的6.50±0.10 PH值。把溶液倒入1000 ml的容量瓶，加入蒸餾水直到瓶滿。人工汗液是一種有機溶液，因此很容易變質(zhì)。不超過5° C的5個月內(nèi)就會變壞。試驗液必須儲存在黑暗的冷藏室中，一旦有任何變質(zhì)的跡象(視覺可見的模塑的霉菌等顆粒)，必須立即丟棄。如儲存容器不能完全清洗，就需要用新的容器來儲存新的溶液，否則，已經(jīng)存在的污點將成為新的細菌繁殖的溫床，測試溶液也會迅速變質(zhì)。注：此試驗僅針對外表面涂料試驗，若內(nèi)表面如電池箱內(nèi)可不做要求。

改善基材表面平滑度保證鏡面鍍膜效果一般情況下，塑料表面本身粗糙度約為0.51 nm，真空鍍膜厚度不超過0.2 um，無法填平基材表面的凹凸不平，對鏡面產(chǎn)生了理想的反射效果。但 UV涂料底漆的厚度一般為10-20 um，表面平整度在0.14 um以下，涂覆 UV底漆后，可填平塑膠基材表面的缺陷，得到理想的真空鍍金屬光澤效果。

移動電話已經(jīng)逐漸成為日常生活中不可缺少的電子產(chǎn)品，人們對手機的性能和外形提出了更高的要求。機殼是衡量手機手感的一項重要指標，但怎樣的工藝才能滿足手機外殼涂裝工藝呢？以下是詳細的工藝介紹。當前手機外殼涂裝工藝的主要設備有配套的 IR流平機、光固機和 uv上光凈化器(可根據(jù)客戶實際情況選擇不同的設UV涂料與塑膠零件與金屬不一樣，必須用低溫固化(一般為60-80℃)。普通聚氨酯(PU)類涂料和類樹脂涂層的涂料材料。在要求涂布表面有金屬光澤時，也在下面，是銀底漆噴涂透明色涂料。uv光亮，改善涂層表面的耐磨性，一般為外表面 UV固化 uv漆，并有涂層。UV上光的亮度需要通過對 UV和啞光 UV的準備，來滿足不同規(guī)格的 UV。有手動噴漆和自動噴漆兩種。

備)。用于手機殼體表面涂層和手機殼體的粘合劑和塑料組分膠。