1.自動化：

灌裝機的自動化可以完成所有工序，比如灌裝，稱重，等。智能PLC控制整條生產(chǎn)線的速度。

2.工作簡化：

使用灌裝機可以簡化人工工序，并且操作簡單，容易上手。

3.降低成本：

降低人工成本，可以節(jié)省空間減少租金等，可以減少原料的浪費。

4.提高生產(chǎn)能力：

通過機械化，灌裝精度增加并且操作速率增加。

5.提高質量：

通過機械化，機械輸送系統(tǒng)內部的衛(wèi)生環(huán)境是非常穩(wěn)定的，這樣可以降低污染的風險。

6.靈活的生產(chǎn)系統(tǒng)：

可以調整生產(chǎn)線，產(chǎn)品旺季我們可以調快生產(chǎn)線速度，淡季可以調慢生產(chǎn)線速度。

7.可視化生產(chǎn)過程：

它可以提升效率，例如提高產(chǎn)品安全性和可靠性，庫存和質量控制。

國內灌裝機企業(yè)向外發(fā)展的趨勢比較明顯，那個時候內部企業(yè)比較多，但是成本低廉且競爭激烈，多數(shù)的灌裝機生產(chǎn)廠家都是依靠于降低產(chǎn)品銷售價格來獲得市場，這樣一來，企業(yè)生產(chǎn)利潤就很低，基本上只能達到維護生產(chǎn)，很難賺到錢結果造成的是產(chǎn)品價格低，附加值低、利潤低，企業(yè)沒有足夠的資金來維護之后的發(fā)展，來更好的引進技術設備，行業(yè)就很難得到提升。

飲料灌裝機設備內部無菌環(huán)境的建立和維持，在無菌水沖瓶、無菌物料灌裝和封蓋設備上配置法國LACALHENE公司的微生物隔層和100級空氣凈化系統(tǒng)，根據(jù)不同區(qū)域的潔凈度要求，設置不同的空氣正壓，即潔凈度要求高區(qū)域的空氣壓力大于潔凈度要求低的區(qū)域，使可能有污染的空氣不會進入高潔凈度要求的無菌空間。目前用于無菌灌裝的蓋子殺菌方法有：噴霧法、噴沖法、紫外線照射法。

當飲料灌裝機通過使用前檢查無礙后，即可進行使用，使用中需要注意安全設備功能是否正常。在每次關機后重開前，需要檢查水箱、鏈板、傳送帶、儲蓋箱等是否有異常，同時要注意水源、電源、氣源是否接通，在檢查設備無礙后，再合上主電源QF，電源指示燈亮起，故障指示燈、急停指示燈不亮才可以按動操作控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關，開始機器的整體運作，要停止機器運作，需要在灌裝處和控制箱處按停止按鈕，停機后應關掉主電源。