廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對(duì)廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對(duì)破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來(lái)得到純凈的廢鋼的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動(dòng)下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的破碎鋼。本機(jī)主要由機(jī)架部、傳動(dòng)部、偏心套部、碗形軸承部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及提供潤(rùn)滑油的稀油站等組成。

經(jīng)廢鋼破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：

 1、料形整齊，規(guī)格相近；

 2、就有較高的堆比重；

 3、附著物較少；

 4、純度較高，利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉。

對(duì)于廢鋼回收企業(yè)說(shuō)，利用破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢(shì)有：

 1、擴(kuò)大了加工回收范圍；

 2、價(jià)值空間高；

 3、運(yùn)輸方便、。

廢鋼破碎機(jī)的破碎功耗，眾所周知，破碎過(guò)程足不會(huì)自動(dòng)發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對(duì)被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。廢鋼破碎機(jī)螺旋調(diào)整:利用蜾旋凋整動(dòng)錐和定錐之間的距離，調(diào)整不方便,用于大型慣性圓錐破碎機(jī)。當(dāng)外力對(duì)物料作功使它破碎時(shí)，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此,破碎的功耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過(guò)程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個(gè)不同形式的破碎功耗學(xué)說(shuō)，其中公認(rèn)的是面積學(xué)說(shuō)、體積學(xué)說(shuō)和裂縫學(xué)說(shuō)。

顎式破碎機(jī)由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，以電機(jī)為動(dòng)力源，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶輪，由三角帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)，將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行破碎，并通過(guò)下部的排料口將破碎后的物料排出，廣泛運(yùn)用于礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等多種行業(yè).歡迎大家來(lái)電咨詢！2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開(kāi)前后機(jī)架，調(diào)節(jié)排料口，簡(jiǎn)化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。

錘式破碎機(jī)的工作原理：

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的，破碎過(guò)程大致是這樣的，物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動(dòng)能，從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。金屬破碎機(jī)工作原理：1、廢鋼鐵原料通過(guò)鱗板輸送機(jī)運(yùn)至金屬破碎機(jī)進(jìn)料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉，主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤(pán)交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。