如何節(jié)約成本一直以來都是企業(yè)心中的大難題，特別是在形勢(shì)越來越嚴(yán)峻的工業(yè)制造業(yè)，由于國家經(jīng)濟(jì)開始向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，一些沒有核心競(jìng)爭力的企業(yè)開面臨困境，為了持續(xù)發(fā)展，一定會(huì)在各個(gè)方面降低自己的運(yùn)營成本。清洗維護(hù)便是其中之一，對(duì)于企業(yè)來說肯定會(huì)去選擇價(jià)格較低的產(chǎn)品。但往往這些價(jià)格低廉的產(chǎn)品稀釋能力都普遍很差，反而會(huì)增加成本。（2）能迅速清除油倉、輸油管道、電機(jī)修理、印刷機(jī)、機(jī)械零件、機(jī)床零件、等機(jī)械設(shè)備上的油污。而且由于無法稀釋，在大量使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)槿ビ头磻?yīng)過重，損傷設(shè)備表面。所以小編在這里勸大家去選擇那些高濃縮稀釋比的金屬清洗劑，并且根據(jù)油污輕重適當(dāng)?shù)南♂屢堰_(dá)到比較好的效果。(浩科水基型金屬清洗劑稀釋比為1：1—5)

?挑選清洗劑重點(diǎn)：

1、注意零件污垢的種類和性質(zhì)。

汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤滑油、脂的殘留物等液相油污。

2、防止零件被腐蝕。

對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等，要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。

3、要考慮清洗條件

若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。

4、注意清洗劑的濃度。

清洗劑的濃度與清洗效果有很大關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)增強(qiáng)，但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。

在一些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來說，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。同時(shí)令人滿意的工業(yè)清洗劑也具有較為廣泛的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域，可以滿足許多機(jī)械裝配或噴涂前表面清潔工作的使用需求。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。