石膏線條模具的制作方法

　　制造石膏線模具一般開(kāi)始往上面做,然后做兩側(cè),后再處理中間,此外每一部分開(kāi)采都是先做低凹處之后,再做高超部位。 制石膏線條模具時(shí)先用畫(huà)筆浸肥皂涂于該翻處,再用毛筆將肥皂水吸凈,用扁泥條或橡皮泥條順該翻處的分模線依形圍一圈,泥條高約2-3公分,泥圍呈“八”字形。為了強(qiáng)化塊模的強(qiáng)度,需要在石膏粉中摻入適量的400-500號(hào)水泥,大約一臉盆石膏粉,就需要放入兩飯盒左右的水泥,調(diào)合一定要攪拌均勻。我們?cè)谑褂檬嗑€模具的同時(shí)一定也要好好的去保護(hù)它，這樣在制作石膏線的時(shí)候才能達(dá)到好的效果，那我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中具體是需要注意哪些方面呢。翻制塊模時(shí)可以按比例調(diào)合適量的石膏漿澆入預(yù)翻制的模塊泥圈中,厚度2-4公分之間。較大原模塊在形體凹部,為取模方便,可以在石膏漿半凝固時(shí)鑲?cè)?號(hào)鐵絲彎制的“V”形拉環(huán),同時(shí)加入少量的麻絲以加強(qiáng)模塊的硬度,但不能露于模塊表面以影響修模和開(kāi)榫口。

　　在模塊凝固后折泥圈,取下模塊,用修鞋用的刀修平模塊表面和四周的斷面,斷面的斜玻度和榫口根據(jù)需要酌性處理,然后合于模型原位,進(jìn)行精密模具的制作。翻制其他模塊時(shí),凡是與前一塊相連接處就不需要用泥巴圍成泥圈了。最后，硅膠模具使用完后,如果長(zhǎng)時(shí)間不再用,就把模具從木板中取出并清洗干凈拉直平放在通風(fēng)處。切記不合理地將兩塊模片強(qiáng)制性地翻制成一塊,這樣會(huì)影響制模質(zhì)量。 只有套模制造好了,才能夠保證制作的石膏像的質(zhì)量,所以在制作套模的時(shí)候一定要細(xì)心,一定要按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行,這就要求制作都必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊庾R(shí)與標(biāo)準(zhǔn)。

玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法

隨著需求的增加，現(xiàn)在石膏線模具的種類(lèi)也越來(lái)越多，今天我們來(lái)跟大家分享一下玻璃鋼石膏線模具的保養(yǎng)方法。

　玻璃鋼模具在存放時(shí)，必須平穩(wěn)地扣放在模具架上，切忌橫七豎八亂堆放，造成玻璃鋼模具變形，如發(fā)生變形，可在太陽(yáng)底下平放加 壓，可恢復(fù)原狀，像長(zhǎng)大飾線有小彎曲現(xiàn)象，在制作產(chǎn)品就自然糾正過(guò)來(lái)，不必特意加壓，但模具使用完畢，清洗后必須平直扣放。

下面由我為大家說(shuō)一下石膏線模具在生產(chǎn)中需要注意的問(wèn)題：

　　1.石膏線條模具生產(chǎn)的產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)中結(jié)合面的表面粗糙度Ra值不應(yīng)低于3.2。

　　2.在用成型機(jī)模具制作時(shí)，抽空管與物料接觸的工作面，其表面粗糙的Ra值應(yīng)不大于1.6，石膏線模具廠已經(jīng)做到1.6-0.8，已經(jīng)超出國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

怎么提高石膏線模具質(zhì)量

怎樣選擇好的石膏線模具一直是大家備受關(guān)注的話(huà)題，作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，下面就為大家講解一下從二方面提高石膏線模具質(zhì)量：

1、原、輔助材料方面。選材考究，使用的石膏一般都是相對(duì)檔次高的特一級(jí)石膏粉、玻璃纖維系采用石膏專(zhuān)用絲、并配以te制的配方。

2、模具開(kāi)發(fā)方面。自行開(kāi)發(fā)模具，并采用石膏坯、玻璃鋼底模、玻璃鋼模具等三道工序

清除石膏線模具污漬的方法

1.對(duì)于小塊污跡，在處理起來(lái)比較簡(jiǎn)單，可以用小刀輕輕刮去表面的薄層。

2.如果沾上了墨跡，且滲透比較深，需要先輕輕刮去墨跡，再用調(diào)合過(guò)的石膏填補(bǔ)上，等晾干后用細(xì)砂紙打磨平。