內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

   產(chǎn)品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

在金屬加工過程中，為了降低切削工序時的切削力，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度，改善工件表面粗糙度，提高刀具耐用度，提高生產(chǎn)效率，從而保證工件加工精度，達(dá)到更佳的經(jīng)濟(jì)效果，通常使用切削液或乳化液。

切削液產(chǎn)品圖

切削液與乳化液在金屬加工過程中具有冷卻、潤滑、防銹、清洗等作用，一方面通過冷卻作用降低切削過程中的變形熱，另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱，從而來提高金屬加工質(zhì)量，延長了刀具的使用壽命等。這兩種加工液性能類似，但也有些區(qū)別

切削液的純液里帶有一部分化學(xué)添加物，比如說乳化劑、防銹劑、抗泡劑等，使用時，純液須要兌水稀釋到合適的的含量。在使用環(huán)節(jié)中，切削液里的一些成分會逐漸損耗，尤其是乳化劑和防銹劑。而有一些成分卻在增多，例如偏油性、堿性物質(zhì)的的含量、可溶固體物，切削液的的含量會伴隨一些成分的變動而變動。要是的含量超過了規(guī)定范疇，切削液就無法合理有效發(fā)揮它的性能指標(biāo)，進(jìn)而干擾到切削環(huán)節(jié)。

切削液的含量過低的危害性：切削液的的含量過低，非常容易引起一系列的嚴(yán)重后果，比如說腐蝕或起銹，干擾五金加工的產(chǎn)品質(zhì)量，切削液滋長細(xì)菌病毒，變質(zhì)有異味，切削液的使用期限縮減等問題。

切削液用過的應(yīng)該如何處理？

切削加工過程中所產(chǎn)生的金屬粉末會與該切削液混合而形成廢棄切削液，對于刀具壽命、加工精密度、切削液壽命皆有相當(dāng)不良的影響，尤其在目前環(huán)保意識抬頭的現(xiàn)代社會，若是將廢棄切削液未加處理就予以排放，更是會被予以重責(zé)與罰款。因此，如何處理回收廢棄切削液便成為相當(dāng)重要的課題。

一般廢棄切削液的回收方法可概分為兩種，一為廠外回收，另一則為廠內(nèi)回收。廠外回收是指把廢棄切削液以自然的沉淀方式，使其中所含有的金屬粉末予以沉淀，但是此種方式需耗費(fèi)許多時間，并且通常只有重量較重的較大金屬粉末才能產(chǎn)生沉淀。

水溶性切削液的優(yōu)點(diǎn)：

潤滑性：配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能遠(yuǎn)高于同類產(chǎn)品，明顯降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

低價性：切削液從進(jìn)料，生產(chǎn)，物流，都進(jìn)行精細(xì)的成本控制，盡量把利潤空間留給客戶。