中厚板切割的施工設(shè)備及工具

 1、切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。

 2、在氣割前，先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運(yùn)行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。

 3、檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別是鋼尺、卷尺、石筆以及記號(hào)筆等。

   中厚板切割的操作工藝

在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊中厚板至氣割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整中厚板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割中厚板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)中厚板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

   使用氧氣切割中厚板的安全措施

1、安全技術(shù)措施

 (1)氧氣切割前，要將場(chǎng)地清理干凈，所有人員應(yīng)必須配備到位。

 (2)當(dāng)要操作人員離開作業(yè)場(chǎng)所前，要關(guān)閉氣瓶閥門，并做好警示標(biāo)志。

 (3)施工時(shí)，其它非切割人員不能逗留作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

 2、收尾措施

 (1)在氣割完成后，要在工作場(chǎng)所中派人進(jìn)行監(jiān)視，時(shí)間為1個(gè)小時(shí)，一旦有異常應(yīng)立即進(jìn)行處理。

 (2)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和清掃，以保持干凈整潔。

  淺談中厚板常見的質(zhì)量缺陷有哪些

缺陷特征：氧化鐵皮一般粘附在中厚板表面，分布于板面的局部或全部，呈黑色或紅棕色；鐵皮有的疏松脫落，有的壓入板面不易脫落；根據(jù)外觀形狀不同有：紅鐵皮、塊狀鐵皮、條狀鐵皮、線狀鐵皮、木紋狀鐵皮、流星狀鐵皮、紡錘狀鐵皮、拖曳狀鐵皮和散狀鐵皮等，其壓入深度有深有淺。

 原因分析：

 1、壓入氧化鐵皮的生成取決于板坯加熱條件，加熱時(shí)間逾長(zhǎng)，加熱溫度愈高，氧化氣氛愈強(qiáng)，生成氧化鐵皮就愈多，而且不容易脫落，產(chǎn)生一次鐵皮難于除盡，軋制時(shí)被壓入鋼板表面上。

 2、大立輥設(shè)定不合理，鐵皮未擠松，難于除掉。

 3、由于高壓除鱗水管的水壓低，水咀堵塞，水咀角度不對(duì)及使用不當(dāng)?shù)仍?，使中厚板表面的鐵皮沒有除盡，軋制后被壓入到鋼板表面。