同心異徑彎頭異徑彎頭檢測

同心異徑彎頭異徑彎頭生產(chǎn)后續(xù)需要退火，磁粉檢測以保證彎頭的質(zhì)量！

不管是沖壓同心異徑彎頭彎頭，還是推制彎頭，當它腐蝕后該怎么辦呢？又該如何檢測出它被腐蝕了呢？   管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。 現(xiàn)在國內(nèi)外使用較為廣泛的管道腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。

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同心異徑彎頭（1）超聲波法  超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。同心異徑彎頭彎頭的部件，連接方式多是以焊接工藝來完成的，為了確保高質(zhì)量，彎頭的端部弄成車成坡口，預留一定的斜度，彎頭帶邊，這些都是需要嚴格把控的。檢測時將探頭垂直向管道內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

（2）漏磁通法  漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導率這一特性之上，鋼管腐蝕缺陷處的磁導率遠小于鋼管的磁導率，鋼管在外加磁場作用下被磁化，當鋼管中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當鋼管內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。同心異徑彎頭二、正火是將熱壓彎頭加熱到臨界溫度以上，使熱壓彎頭全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體，然后在空氣中自然冷卻的熱處理方法。檢測被磁化鋼管表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

同心異徑彎頭彎頭的制作工藝

同心異徑彎頭無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。大口徑同心異徑彎頭對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無同心異徑彎頭縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。

同心異徑彎頭無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例da ，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的同心異徑彎頭無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

同心異徑彎頭大口徑對焊彎頭生產(chǎn)

同心異徑彎頭蝦米腰彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑同心異徑彎頭彎頭和180度蝦米腰彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼蝦米腰彎頭，不銹鋼蝦米腰彎頭，合金鋼蝦米腰彎頭。同心異徑彎頭1、需要彎頭坯作原料，可節(jié)省模具的費用，也可得到任意口徑的彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑蝦米腰彎頭和短半徑蝦米腰彎頭。博巖公司生產(chǎn)設(shè)備齊全，擁有獨立的不銹鋼冷成型加工車間、碳鋼和合金鋼熱成型加工車間、法蘭生產(chǎn)加工車間、管道預制生產(chǎn)車間、管系生產(chǎn)車間以及壓力容器制造車間。同心異徑彎頭公司內(nèi)部還建立了一套有效運行的質(zhì)量保證體系和一整套嚴格的產(chǎn)品檢測手段，嚴格管理從原料進廠復驗到成品出廠檢驗的所有工序，有效地確保了產(chǎn)品的質(zhì)量。