原理：原料自料斗進入料筒，在螺桿旋轉作用下，通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段，在此松散固體向前輸送同時被壓實；在壓縮段，螺槽深度變淺，進一步壓實，同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用，料溫升高開始熔融，壓縮段結束；均化段使物料均勻，定溫、定量、定壓擠出熔體，到機頭后成型，經(jīng)定型得到制品。1、擠出方法：按塑化方式：干法擠出與濕法擠出；按加壓方式：連續(xù)擠出與間歇擠出。2、特點：生產(chǎn)連續(xù)、效率很高、操作簡單、應用范圍廣。

共(芯層)注入成型：1.原理：使用兩個或兩個以上注入系統(tǒng)的注入機，將不同品種或不同顏色的塑料先后注入到模具內成型的方法。2.應用：汽車工業(yè)、電子計算機部件。低發(fā)泡注塑成型：低發(fā)泡塑料——發(fā)泡率在5倍以下、密度為0.2~1.0g/cm^3的塑料，也稱合成木材。1.原理：在塑料中加入一定的發(fā)泡劑，通過注塑成型獲得內部低發(fā)泡、表面不發(fā)泡的塑料制件。2.低發(fā)泡塑件特點：內部無應力、外部表面平整、不易發(fā)生凹陷和翹曲；表皮較硬，具有一定剛度和強度；內部有韌性，具有彈性；外觀似木材；密度小、重量輕，比普通注入成型塑件減輕15%~50%。

板材、片材機頭典型結構：常見的板材、片材機頭結構可分為以下四類：1.魚尾機頭；2.支管機頭；3.螺桿機頭；4.衣架機頭。魚尾機頭：這種機頭中部出料少，造成制品厚度不均勻。為了克服這種缺陷，通常在機頭型腔內設置流動器或阻力調節(jié)裝置，以增大物料在型腔中部的阻力，使物料沿機頭全寬方向的流速均勻一致。此外，還可以采用阻塞棒。