有色金屬冶煉工業(yè)的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，熱電偶保護管等。鋼鐵行業(yè)方面的應用：利用碳化硅的耐腐蝕?抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。熱熔融成型法，這種方法主要利用了產品的低熔點這一特性，通過特殊的冷凝方式將熔融碳化硅廢料冷凝結晶成符合要求的片狀、條狀、塊狀、半球狀等顆粒。

冶金選礦行業(yè)的應用：碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器，礦斗內襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵。橡膠使用壽命的5—20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的α-SiC和立方體的β-SiC。建材陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應用：利用其導熱系數(shù)，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

碳化硅在鑄鐵中的作用：

1.碳化硅應用可以消除或減輕白口傾向；2.碳化硅應用避免出現(xiàn)過冷組織；3.碳化硅應用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性，使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小，硬度差別也??；碳化硅電極因高溫電弧會發(fā)生部分升華氧化，會造成碳化硅制品的不斷消耗，甚至發(fā)生斷裂、破損。4.碳化硅應用有利于共晶團生核，使共晶團數(shù)增多；碳化硅應用使鑄鐵中石墨的形態(tài)主要是細小而且均勻分布的A型石墨，從而改善鑄鐵的力學性能。

從以上的應用效果來看，碳化硅真的是一種不錯的鑄造用料，尤其是可以幫助鑄造企業(yè)降低成本，提高企業(yè)發(fā)展效益，雖然說碳化硅是鑄造中的好材料，但是正確合理使用碳化硅也是很艱巨的任務，在生產過程中碳化硅的使用方法就尤為顯的重要些.

碳化硅含硅約70％，含碳30％，并有少量游離碳和硅。高純碳化硅一般含量在96％以上，做磨具磨料用，有黑色，綠色等顏色的區(qū)分，普通碳化硅在80％以下，多顯綠色和其他色。鑄造用碳化硅盡量在90％左右，一是高純料，硬度高，熔點也高，低純料可能雜質太多。在炭素工業(yè)中，碳化硅首要用來出產煉鐵高爐用磚，如石墨碳化硅、氮化硅結合的碳化硅磚等。還有一種再生碳化硅，較便宜，是用碳化硅回收的舊電器件加工而成。

在電爐里用料，盡量顆粒細一些，0.5－3毫米，這樣容易熔化，吸收，在沖天爐里使用，則塊度大一點，以免被強氣流沖出。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學特性是首先和氧反應，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進入鐵水，首先成為石墨的結晶核心，大家都知道，碳和硅都有較強的孕育作用，所以它們對電爐和低碳硅鐵水的熔煉有很好的幫助。碳化硅在鑄造生產上的使用已經比較多了，根據(jù)大家使用的情況來看，效果是比較好的，特別是熔煉中，增加石墨核心，提高球鐵的石墨球數(shù)，改善灰鐵的石墨形態(tài)都非常有益。

碳化硅的使用成本較低，加入碳化硅顆?？梢苑乐刮龀鎏蓟铮黾予F素體量，使鑄鐵組織致密，經過大量的實驗總結得出碳化硅在灰鑄鐵生產中已經成為重要的材料。

鑄鐵使用碳化硅加入量很少，對鑄鐵的化學成分影響甚小，對其顯微組織的影響卻很大，因而能改善灰鑄鐵的力學性能，對其物理性能也有明顯的影響。碳化硅應用減輕鑄鐵件的壁厚敏感性，使鑄件薄、厚截面處顯微組織的差別小，硬度差別也?。惶蓟钁糜欣诠簿F生核，使共晶團數(shù)增多?？捎糜谟猩饘僖睙捁I(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、熱電偶保護管等。