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青島天信泰塑機(jī)主要生產(chǎn)PE、PPR供水管材生產(chǎn)線,PE預(yù)應(yīng)力波紋管生產(chǎn)線,碳素螺旋管生產(chǎn)線,雙壁波紋管生產(chǎn)線,PVC 雙壁波紋管生產(chǎn)線,單壁波紋管,
預(yù)應(yīng)力波紋管設(shè)備,橋梁波紋管特點:
* 70-30高產(chǎn)量高擠出量,低熔融溫度生產(chǎn)速度可達(dá)2M﹨MIN。
* 螺桿設(shè)計、確保效率,產(chǎn)量。
* 高硬度、低噪音的斜齒輪設(shè)計帶來可靠的性能和長久的使用壽命。
* 采用變頻調(diào)速,節(jié)能環(huán)保,為用戶節(jié)省電費30%以上。
青島天信泰塑料機(jī)械有限公司是 管材生產(chǎn)線的生產(chǎn)型企業(yè),本公司對預(yù)應(yīng)力塑料螺旋波紋管生產(chǎn)線經(jīng)過長期的技術(shù)攻關(guān)與實踐經(jīng)驗相配合,研發(fā)的一種代替預(yù)應(yīng)力竹節(jié)管的生產(chǎn)設(shè)備,較之前的竹節(jié)管生產(chǎn)線有以下優(yōu)點:設(shè)備成本低,,是原設(shè)備生產(chǎn)速度的兩倍以上,對員工的技術(shù)操作要求低,也大大減低設(shè)備維護(hù)成本。本公司還針對預(yù)應(yīng)力管材市場的需要制作了一種集裝箱式生產(chǎn)線,即:設(shè)備裝到集裝箱中客戶可以直接把設(shè)備運到工地現(xiàn)場生產(chǎn),直接省去運輸成本。
預(yù)應(yīng)力塑料波紋管生產(chǎn)線由擠出機(jī)→擠出模具→真空定徑箱→牽引機(jī)→切割機(jī)→堆料臺等組成。
技術(shù)參數(shù)
主機(jī)型號:SJ65-30 SJ70-30 SJ75-30 SJ80-30
模具規(guī)格:φ40--φ130共計13個規(guī)格,包含扁管定徑套,管接頭模具
冷卻方式:噴淋管水冷,達(dá)到很好的冷卻效果 牽引速度0.5--3m/min
總裝機(jī)功率 22KW--60KW
機(jī)組總重量5T 外形尺寸20000x1200X2000MM
預(yù)應(yīng)力波紋管的標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管產(chǎn)品的分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。適用于以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為主要原料,經(jīng)熱熔擠出成型的預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idt ISO 291)
GB/T8806 塑料管材尺寸測量方法(eqv ISO 3126)
GB/T9647 熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定
GB/T11116 高密度聚乙烯樹脂
GB/T14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉(zhuǎn)法(eqv ISO 3127)
GB/T18742.1 冷熱水用聚管道系統(tǒng) :總則(NEQ ISO/DIS 15874)
青島天信泰塑機(jī)介紹:智能張拉系統(tǒng)工藝原理
橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)指一種預(yù)應(yīng)力自動張拉設(shè)備及其計算機(jī)控制系統(tǒng),主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無線網(wǎng)卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。其以應(yīng)力為控制指標(biāo),伸長量誤差作為校對指標(biāo),系統(tǒng)通過傳感技術(shù)采集每臺張拉設(shè)備(千斤頂)的工作壓力和鋼絞線的伸長值(含回縮量)等數(shù)據(jù),實時將數(shù)據(jù)傳輸給系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷,同時張拉設(shè)備(泵站)接收系統(tǒng)指令,實現(xiàn)張拉力及加載速度實時控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)程序,由主機(jī)發(fā)出指令,同步控制每臺設(shè)備的每一個機(jī)械動作,自動完成整個張拉過程。