活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)（簡稱為RCO）是一種新的催化技術(shù)。它具有RTO有效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫操作及能量有效性的優(yōu)點(diǎn),，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達(dá)到很高。RCO系統(tǒng)性能的關(guān)鍵是使用專用的催化劑，浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，允許氧化發(fā)生在RTO系統(tǒng)溫度的一半，既降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價。 有的地方已經(jīng)開始使用RCO技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的消除處理，很多RTO設(shè)備已開始轉(zhuǎn)變成RCO，這樣可以削減操作費(fèi)用達(dá)33 %～75 % ,并增加排放氣流量達(dá)20 %～40 %。

間壁式催化燃燒設(shè)備（簡稱為TRO）是在催化床后設(shè)一個換熱器，該換熱器在降低排放氣溫度的同時，也預(yù)熱含VOC的有機(jī)廢氣,，其熱回收達(dá)60 %～75 %。該類氧化器早已用于工業(yè)過程。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)備工作原理是：首先有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物，然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)中發(fā)生的就是字面意思上的催化燃燒過程，要處理的廢氣先要被預(yù)熱到300度左右，在熱交換器的作用下，然后才能進(jìn)入到燃燒室。然后經(jīng)過催化劑床的時候，廢氣中的氧分子及碳?xì)浠衔锏姆肿訒晃降酱呋瘎┑谋砻?，通過這種辦法，反應(yīng)的活化能也就相應(yīng)的降低了，活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)中廢氣的氧分子和碳?xì)浠衔锞蜁l(fā)生反應(yīng)，也就產(chǎn)生了對于空氣沒有不好影響的氣體或者別的產(chǎn)物。

因此從以上的描述中，您就應(yīng)該能發(fā)現(xiàn)催化燃燒裝置中的催化劑的作用是很大且重要的，因此在選擇的時候要選擇好，以免影響設(shè)備的使用。

在前文中我們已經(jīng)說到，催化劑對于活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備定制生產(chǎn)的重要性。那么不僅在使用時要注意很多事項(xiàng)，在選擇的候就要注意了，我們究竟要如何選擇呢？

1、良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣的溫度可以隨時改變，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，那么催化劑的作用就會減弱，處理廢氣的效果會相應(yīng)地下降。因此，催化劑需要能夠適應(yīng)溫度變化。

2、高的活性。催化劑的活性直接影響催化燃燒裝置的效率。轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，直接關(guān)系到催化載體的物理形狀。因此，在選擇習(xí)慣的催化活性材料時，催化載體的物理形狀是要考慮的。