主要特征：制造與維修：在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能使制造與維修方便，這就要求產(chǎn)品的設(shè)計應(yīng)盡量簡單化、構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化。a、提高零件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度，這是我國的一項重要技術(shù)政策，也是包裝機(jī)械發(fā)展的一個方向。b、改善結(jié)構(gòu)工藝性，機(jī)械的結(jié)構(gòu)工藝性由零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工表面數(shù)量、精度要求、對制造單位的制造能力、零部件的可拆性及標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度來評定。結(jié)構(gòu)工藝性差，不僅使制造成本增加，而且還使維修周期延長，甚至難以達(dá)到預(yù)定的加工要求。

標(biāo)簽輸送裝置：標(biāo)簽輸送裝置是用于完成對卷筒標(biāo)簽的輸送，它通過牽引標(biāo)簽紙帶，使標(biāo)簽輸送至規(guī)定位置，標(biāo)簽在移動中在特定的距離由下述標(biāo)簽裁斷機(jī)構(gòu)切斷?；痉桨福和ㄟ^標(biāo)簽的支撐軸、紙帶牽引輥、標(biāo)簽輸送的定位機(jī)構(gòu)來完成整個送標(biāo)動作，在必要的時候要添加導(dǎo)向輥。貼標(biāo)機(jī)構(gòu)：貼標(biāo)機(jī)構(gòu)是貼標(biāo)機(jī)的工藝操作機(jī)構(gòu)，它的主要功能是：將不干膠標(biāo)簽與標(biāo)帶分離并貼在到達(dá)貼標(biāo)位置的產(chǎn)品上，并隨著產(chǎn)品在向前前進(jìn)的時候整體貼在固定位置。通過調(diào)整出標(biāo)板的角度可以改變標(biāo)的輸出角度，以便改變標(biāo)與瓶的接觸點(diǎn)和標(biāo)在壓標(biāo)輥的作用下水平方向的運(yùn)行速度與輸送帶的運(yùn)行速度相匹配，保證貼標(biāo)位置的前后一致性。

從工作轉(zhuǎn)速對軸承的要求看，可以確定：c、保持架的材料與結(jié)構(gòu)對軸承轉(zhuǎn)速影響極大。實(shí)體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉(zhuǎn)速，青銅實(shí)體保持架允許更高的轉(zhuǎn)速。d、推力軸承的極限轉(zhuǎn)速均很低,當(dāng)工作轉(zhuǎn)速高時，若軸向載荷不十分大，可以采用角接觸球軸承承受純軸向力。e、若工作轉(zhuǎn)速略超過樣本中規(guī)定的極限轉(zhuǎn)速，可以用提高軸承的公差登記，或者適當(dāng)?shù)丶哟筝S承的徑向游隙，選用循環(huán)潤滑或噴霧潤滑，加強(qiáng)對循環(huán)油的冷卻等措施來改善軸承的高速性能。若工作轉(zhuǎn)速超過極限轉(zhuǎn)速較多，應(yīng)選用特別制作的高速滾動軸承。

藥瓶輸送裝置應(yīng)解決的問題：通過以上分析，在瓶子輸送裝置設(shè)計時需要解決的主要有三個問題：1)設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低的輸送裝置，完成對瓶子的運(yùn)送。2)設(shè)計瓶子的限位機(jī)構(gòu)，確保瓶子的輸送精度。3)實(shí)現(xiàn)輸送裝置在貼標(biāo)過程中的多工位停位控制。4)藥瓶由傳動系統(tǒng)驅(qū)動將輸送裝置送來的瓶子經(jīng)過分瓶輪，分瓶輪在步進(jìn)電機(jī)的帶動下滾動，同時被藥瓶被分開。藥瓶輸送裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計：由于貼標(biāo)機(jī)屬于輕型機(jī)械，藥瓶的重量不是很大，所以可選用輕型輸送機(jī)，而同步帶傳動尤為適合被用做輕型輸送機(jī)，故藥瓶輸送裝置可采用同步帶傳動機(jī)構(gòu)，同步帶傳動具有準(zhǔn)確性高，適合低速傳動的優(yōu)點(diǎn)。