數(shù)控裁板鋸操作規(guī)程

　　數(shù)控裁板鋸配置送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)夾料送料，高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度，電子尺定位補(bǔ)償，直線精密導(dǎo)軌確保鋸車運(yùn)行精度。電主軸天天加工時(shí)有必要進(jìn)行預(yù)熱，待電主軸抵達(dá)加工轉(zhuǎn)速，運(yùn)行15-20分鐘后進(jìn)行精加工。在有效保障端面的鋸切效果的同時(shí)，大大提高了工作效率。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固扎實(shí)、而且裁切精度達(dá)到±0.02mm。前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。那么在操作時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)程？今天小編整理了以下資料：

　　一、開機(jī)前準(zhǔn)備  

　　1. 查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障修復(fù)后方可使用；  

　　2. 檢查設(shè)備自動(dòng)給油器潤(rùn)滑油是否足夠，油路是否正常，導(dǎo)向軌道是否有潤(rùn)滑油；

　　3. 檢查鋸片皮帶松緊是否正常；

　　4. 檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認(rèn)方可使用；

　　5. 檢查空氣壓力是否正常范圍。

　　二、加工過程中  

　　1.啟動(dòng)設(shè)備開關(guān)，空轉(zhuǎn)1~2分鐘，運(yùn)行一次，無異常后方可使用；

　　2.根據(jù)加產(chǎn)品的質(zhì)量和材質(zhì)要求，選擇適宜的鋸片；

　　3.加工進(jìn)給速度，根據(jù)材質(zhì)的硬度掌握速度，一般在20m/分左右；  

　　4.操作者將料放好后，應(yīng)確定本人和其他人安全后，方可按下啟動(dòng)按鈕。如遇緊急情況應(yīng)馬上拉下急停繩或按下急停按鈕；

　　5.裁板鋸機(jī)內(nèi)的小塊廢料不予許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以免鋸片傷手；

　　6.嚴(yán)禁用不合格和廢鋸片加工木料。

　　三、檢查  

　　1.按照?qǐng)D紙或技術(shù)要求，首件產(chǎn)品操作者自檢并有質(zhì)檢員復(fù)檢合格后方可生產(chǎn)；

　　2.加工過程中由質(zhì)檢員按規(guī)定進(jìn)行抽檢，填寫機(jī)臺(tái)檢驗(yàn)記錄，發(fā)現(xiàn)超差和其他質(zhì)量問題時(shí)通知主機(jī)手停機(jī)調(diào)整；

　　3.操作者在碼放時(shí)，每十層為一個(gè)碼放單位，其高度不能超過1.2米，寬度不能超過托盤寬度，碼放要整齊，上下成線，成盤后標(biāo)識(shí)放牌。

　　四、下班后  

　　1.關(guān)閉機(jī)臺(tái)電源，對(duì)加工后的廢料雜物及時(shí)清理；  

　　2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，清理機(jī)臺(tái)內(nèi)外鋸末、粉塵，保持文明生產(chǎn)的環(huán)境；

　　3.填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，存在問題及時(shí)通知接班者和調(diào)度。

電子開料鋸和電腦裁板鋸的區(qū)別

1、結(jié)構(gòu)差異

（1）電子開料鋸由往復(fù)鋸主體和自動(dòng)送料裝置兩部分構(gòu)成，工人將計(jì)算好的尺寸輸入至電子裁板鋸觸摸屏，把板抬至工作臺(tái)面，主鋸裁板，送料裝置拖動(dòng)板材校好尺寸開始送料裁切。

（2）電腦裁板鋸由電腦系統(tǒng)、電子裁板鋸組成，由電腦系統(tǒng)完成拆單、算料功能，電子裁板鋸?fù)瓿伤土喜们泄ぷ鳌?

2、功能差異

（1）電子開料鋸?fù)ǔＲ懔蠋煾蹈鶕?jù)客戶訂單將訂單內(nèi)各成品拆分成細(xì)小單元，算出所需各塊面板尺寸，后經(jīng)排版組合，整合成裁切示意圖，工人按照裁切示意圖將原料板材抬至電子開料鋸進(jìn)料平臺(tái)，將需要裁切的板抬至工作臺(tái)面，高清觸摸屏上輸入需要裁切的尺寸數(shù)據(jù)，完成此操作后啟動(dòng)機(jī)器并按自動(dòng)運(yùn)行，機(jī)械手根據(jù)要求夾住板材開始送料裁切。先談電子開料鋸的優(yōu)勢(shì)再來說說與數(shù)控裁板鋸有什么區(qū)別保養(yǎng)電子開料鋸都要使用吸塵設(shè)備每個(gè)部件的部位如連接件、生產(chǎn)部件、工作臺(tái)面、導(dǎo)軌面及設(shè)備內(nèi)部，生產(chǎn)量比較大時(shí)，要看情況清理它的對(duì)應(yīng)部位。

（2）電腦裁板鋸功能較電子裁板鋸截然不同。3、氣浮臺(tái)面是采用氣壓而產(chǎn)生浮動(dòng)效果，以方便進(jìn)料，特別適合重板料，并可避免工件表面?zhèn)?。以銘安電腦裁板鋸為例：銘安電腦裁板鋸電腦系統(tǒng)自帶拆單算料系統(tǒng)、排版優(yōu)化系統(tǒng)、余料管理系統(tǒng)。機(jī)器對(duì)加工的板材利用率高，可根據(jù)客戶訂單內(nèi)各單品規(guī)格（長(zhǎng)寬高）自動(dòng)算出組成該樣品所需各面板尺寸，經(jīng)優(yōu)化軟件排版優(yōu)化組合，將整合好的數(shù)據(jù)組自動(dòng)傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng)。自動(dòng)提示工人如何放板，工人無需在電子鋸觸摸屏上輸入數(shù)據(jù)組，直接放板即可，自動(dòng)送料定位裁切，同步打印條碼標(biāo)簽（標(biāo)簽可儲(chǔ)存該板料的規(guī)格、材質(zhì)信息以及后續(xù)工藝——打孔、封邊要求等信息），電腦裁板鋸下料較電子開料鋸更簡(jiǎn)單、。

3、系統(tǒng)效益

（1）電子開料鋸是近年來廣泛用于家具廠精密裁切板材的數(shù)控裁板鋸，裁切精度高、安全、操作簡(jiǎn)單。由師傅算好料，工人將一道道整合好的數(shù)據(jù)組輸入至觸摸屏頁面啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行精密裁板，更適用于批量裁切

（2）電腦裁板鋸則可由電腦自動(dòng)拆單算出尺寸，并將經(jīng)優(yōu)化軟件優(yōu)化好的數(shù)據(jù)組自動(dòng)傳輸?shù)诫娮娱_料鋸控制系統(tǒng)，能有效避免人工算料出錯(cuò)及人工輸入錯(cuò)誤，減少不必要的損失，對(duì)定制家具解決尺寸復(fù)雜問題，管理裁切不同材質(zhì)及管理余料非常有效。

數(shù)控裁板鋸

裁切自動(dòng)檢測(cè)板料，裁斷所需板材后快速回原始工作狀態(tài)。

數(shù)控木工往復(fù)鋸具有電腦優(yōu)化排版及無紙對(duì)接，無須人工輸入數(shù)據(jù)，電腦自動(dòng)排版自動(dòng)優(yōu)化，自動(dòng)下單更新鋸切數(shù)據(jù)，使操縱更加簡(jiǎn)樸利便快捷，減少因人工輸入數(shù)據(jù)的錯(cuò)誤，上料氣浮珠臺(tái)面，進(jìn)給及定位采用直線導(dǎo)軌，德國(guó)電子尺精度補(bǔ)償，精度達(dá)到0.02，機(jī)能穩(wěn)，操縱簡(jiǎn)樸，利便，設(shè)計(jì)更加人性化！數(shù)控裁板鋸廠家說明其產(chǎn)品特點(diǎn)數(shù)控裁板鋸是一款采用高清觸摸屏控制，人機(jī)一體化操作，工人在觸摸屏上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行對(duì)需要加工的板材進(jìn)行精準(zhǔn)裁切的木工開料機(jī)器。