什么是自動化焊接設(shè)備及類：

1、剛性自動化焊接設(shè)備：剛性自動化焊接設(shè)備亦可稱為初級自動化焊接設(shè)備，其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設(shè)計的。雖然整個焊接過程由焊接設(shè)備自動完成，但對焊接過程中焊接參數(shù)的波動不能進(jìn)行閉環(huán)的反饋系統(tǒng)，不能隨機(jī)糾正可能出現(xiàn)的偏差。

2、自適應(yīng)控制自動化焊接設(shè)備：自適應(yīng)控制的焊接設(shè)備是一種自動化程度較高的焊接設(shè)備，它配用傳感器和電子檢測線路，對焊縫軌跡自動導(dǎo)向和跟蹤，并對主要的焊接參數(shù)進(jìn)行實行閉環(huán)的反饋控制。整個焊接過程將按預(yù)先設(shè)定的程序和工藝參數(shù)自動完成。

激光正從廣度和深度兩方面日益拓展應(yīng)用領(lǐng)域，逐步滲透到國民經(jīng)濟(jì)的各個部門。在大工業(yè)生產(chǎn)方面，高功率激光設(shè)備在航空、汽車、裝備制造等領(lǐng)域的切割、焊接、測量、打標(biāo)等環(huán)節(jié)發(fā)揮了重要作用。如，現(xiàn)代汽車制造中，激光加工部件高達(dá)數(shù)百個；激光加工是飛機(jī)機(jī)頭（駕駛艙）部位加工、切割成型的佳解決方案。在精細(xì)微加工方面，超短脈沖激光在光伏、液晶顯示、半導(dǎo)體、LED、OLED等領(lǐng)域的鉆孔、刻線、劃槽、表面紋理化、表面改性、修整、清洗等環(huán)節(jié)發(fā)揮了不可替代的作用。自動焊接機(jī)通過數(shù)控系統(tǒng)控制電動工作臺面可定時定量大規(guī)模焊接，大大縮減焊接時間、降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

激光拼焊技術(shù)在國外汽車制作中獲得運用，據(jù)調(diào)查2000年全世界范圍之內(nèi)裁剪坯板激光拼焊生產(chǎn)線超出100條，年產(chǎn)量汽車構(gòu)件拼焊坯板7000萬件，并再次以較高速度增漲。中國生產(chǎn)制造引入車系也選用某些裁剪坯板結(jié)構(gòu)。日本以CO2激光焊替代閃光對焊開展制鋼業(yè)軋鋼卷材的聯(lián)接，在超薄板焊接的研究，如板厚100毫米下列的箔片，沒法熔焊，但根據(jù)有特殊輸出功率波型的YAG激光焊從而取得成功，顯示激光焊的廣闊發(fā)展前途。答案是肯定的，不光適合大批量生產(chǎn)，并且自動焊接設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品效果比人工更美觀，產(chǎn)生的價值更大。日本還在世界上初次取得成功開發(fā)設(shè)計將YAG激光焊用以核反應(yīng)堆中蒸汽發(fā)生器細(xì)管的檢修等，在國內(nèi)還開展齒輪激光焊接技術(shù)。