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自動焊錫機功能簡介

●多軸聯(lián)動機械手，全部采用精密步進馬達驅(qū)動及先進運動控制算法，有效提升運動末端（烙鐵頭）的定位精度和重復精度（自動會原點無累計誤差），實現(xiàn)3D空間任意焊點準確定位。

●整機采用嵌入式運動控制卡控制，可以選擇單點/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。

●簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊接點坐標，可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。示教編程操作簡單，無需機械手編程方面的專業(yè)知識，使得新手很快的掌握操作要領(lǐng)。簡單操作示教盒，即可引導運動末端（烙鐵頭）到達3D空間任意點位置，對操作人員沒有特別技術(shù)和專業(yè)要求，實現(xiàn)編輯操作的人性化。

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產(chǎn)品特點：

●應用于不同的產(chǎn)品，焊接溫度可以自由設定（每個焊點可以設置不同溫度）。

●焊接組件可以多方位調(diào)節(jié)和緩沖，以確保焊接元件和PCB板受損。

●溫度數(shù)控化（精止空氣狀態(tài)±1°）。

●備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。

●焊頭在適用過程中升溫降溫快，傳熱系數(shù)好，耐磨

●烙鐵組件可以任意角度、任意方位調(diào)節(jié)，控制烙鐵組的R軸可以360度自由旋轉(zhuǎn)。自動機器人是一套全三維、高精度的專用運動控制系統(tǒng)別名（自動焊接機，自動焊錫機），該系統(tǒng)為用戶提供了更多的編程指令、更大的存儲空間、更快的速度、更豐富的參數(shù)設置，它具有以下特點：*三維支持，包含三維直線、三維圖形示教、三維自定義陣列等功能?？梢愿鶕?jù)不同的焊盤和元器件任意設置送錫次數(shù)、預熱時間和焊錫時間，實現(xiàn)一板多種焊點的復雜焊錫工藝，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的多樣化。

●可以通過外部I/O接口，實現(xiàn)焊錫機械手對外圍設備的實時控制。智能化的控制系統(tǒng)，執(zhí)行錯誤報警、告訴運動防震等功能。智能化的主控程序，實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化。

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焊錫機保養(yǎng)

1.自動焊錫機在焊接前用海棉擦拭烙鐵頭。如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹凈烙鐵頭。 如此重復清潔，直到徹底除去氧化物為止，然后再涂上新錫層。并定期地對烙鐵頭進行清潔。

2.如不使用，應關(guān)閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新的錫層，再次使 用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭干凈，然后上一層新錫，不可加任何化合物于沾錫面

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焊錫機注意事項

選擇適當?shù)臏囟龋^高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用壽命。簡單方便的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，實現(xiàn)在線/離線編程，可以示教再現(xiàn)焊點位置坐標。建議剛使用時加熱時溫度不要太高（260°左右），用錫覆在烙鐵頭上，以便去除包在上面的氧化物。在能 夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對于溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350～380度。1.5mm以下小焊點350～360度，2.5mm以上大焊點370～380度