轉(zhuǎn)彎機(jī)如何布局

轉(zhuǎn)彎機(jī)的長處是輕型,節(jié)能,設(shè)備便利,運(yùn)用性能安穩(wěn),強(qiáng)度高,伸長小,輕浮,柔軟,耐油,耐磨,耐老化,防靜電,運(yùn)用壽命長等。

1、動(dòng)力設(shè)備：選用1HP臺灣馬達(dá)，減速箱為60型，速比1:60，選用愛德利1HP變頻調(diào)速器調(diào)速，速度規(guī)模：1-5m/min。

2、線體導(dǎo)軌：選用圓弧形折彎成型。

3、PVC皮帶：選用2mm厚荷蘭進(jìn)口綠色防靜電皮帶，無縫接口，寬度400mm和90度轉(zhuǎn)角。

4、線體腳架：選用40×40mm鋼方通制造。

5、選用錐型滾筒傳動(dòng)。

6、配有90度轉(zhuǎn)彎皮帶張緊設(shè)備。

7、外表處置：電腦白色。

東莞市卡仕自動(dòng)化設(shè)備有限公司，是由一支經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干隊(duì)伍組成，從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。如果皮帶左右跑偏且無固定方向，則說明皮帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。公司主要產(chǎn)品有：專業(yè)制造工業(yè)流水線、傳送帶輸送機(jī)設(shè)備：絲印生產(chǎn)線設(shè)備、動(dòng)力/無動(dòng)力滾筒輸送線設(shè)備、烘干機(jī)設(shè)備、UV機(jī)、遂道爐、工業(yè)烤箱、水簾柜及防靜電工作臺等工業(yè)設(shè)備。

根據(jù)多年的生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出造成皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)跑偏的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1、轉(zhuǎn)彎機(jī)自身的因素

（1）機(jī)體剛性差，在載荷作用下變形，使輸送帶在運(yùn)行過程中受到不均勻向上的支撐力，引起跑偏。

（2）托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，使輸送帶在運(yùn)行過程中受到不均勻的摩擦阻力，引起跑偏。

（3）滾筒之間的中心線平行度和中心度在安裝時(shí)就有了超標(biāo)的誤差，使輸送帶偏移中心線，輸送帶在運(yùn)行過程中引起跑偏。

（4）輸送帶在生產(chǎn)中就出現(xiàn)了自身薄厚不均勻，各部位受力不等，使用時(shí)難免跑偏。

（5）輸送帶出廠時(shí)不合格，自身彎曲變形，各點(diǎn)受力不均勻，引起跑偏。

（6）輸送帶在安裝熱接時(shí)接頭部位不正，產(chǎn)生一定的角度，連接誤差大，使輸送帶在運(yùn)行過程中引起跑偏。

東莞市卡仕自動(dòng)化設(shè)備有限公司，是由一支經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干隊(duì)伍組成，從研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的，在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí)，振動(dòng)越大，造成的皮帶跑偏也越大。公司主要產(chǎn)品有：專業(yè)制造工業(yè)流水線、傳送帶輸送機(jī)設(shè)備：絲印生產(chǎn)線設(shè)備、動(dòng)力/無動(dòng)力滾筒輸送線設(shè)備、烘干機(jī)設(shè)備、UV機(jī)、遂道爐、工業(yè)烤箱、水簾柜及防靜電工作臺等工業(yè)設(shè)備。

轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)斷帶的防止：在煤礦主膠帶機(jī)多運(yùn)用鋼絲繩芯膠帶。從報(bào)道的材料計(jì)算上能夠看出，轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)斷帶發(fā)作大多數(shù)發(fā)作在接頭處，占斷帶總數(shù)的93%以上。因?yàn)榻宇^硫化技能不高或接頭處橡膠老化，強(qiáng)度不行，接頭處的鋼絲繩芯抽出構(gòu)成膠帶開裂。必須避免物料說漏，特別是那些容易損壞輸送機(jī)運(yùn)動(dòng)部分的那些物料。膠帶的長期工作，構(gòu)成表層橡膠的磨損和內(nèi)部鋼絲繩芯的腐蝕，乃至呈現(xiàn)斷絲景象，使膠帶的強(qiáng)度下降。工作的膠帶俄然遭到大煤塊、矸石等卡阻，膠帶張力變大，也會(huì)致使斷帶。為此，應(yīng)加強(qiáng)對輸送機(jī)的處理，防止大塊物料或其它異物卡阻膠帶，加強(qiáng)防止、修補(bǔ)方法；關(guān)于鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶，行進(jìn)硫化接頭質(zhì)量；對膠帶的接頭和鋼絲繩芯狀況進(jìn)行守時(shí)檢查或?qū)崟r(shí)監(jiān)測。