塑料托盤特點

 塑料托盤產(chǎn)品特點1、四面可插，操作方便；2、既適合在倉庫中互相堆垛，又適合在各類貨架上使用;3、適合各類卡車運輸，方便物料的集裝化、單元化運輸；4、方便叉車、液壓托盤車等搬運工具作業(yè)；5、配合防滑橡膠，保證物料在搬運和運輸過程中不會滑落；6、使用壽命長，且可循壞再用；6T靜載：6T貨載：1T//東明塑料墊板//東明墊板//東明價格。、塑料托盤使用安全、衛(wèi)生、防蟲防蛀，無需修理。

托盤，其承載貨物的固定方式，主要是有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝等，并且這些，是可以來相互配合使用的。在其的防護(hù)與加固方面，如果在貨物固定好以后，仍不能達(dá)到運輸要求的話，那么可以使用防護(hù)加固附件，其材料可以是為木質(zhì)、塑料以及金屬等。

配合叉車、倉儲周轉(zhuǎn)、存儲貨物，提高作業(yè)效率。

   正確的使用叉車塑料托盤應(yīng)該做到包裝組合碼放在塑料托盤上加上適當(dāng)?shù)睦υ凸?，便于利用機(jī)械裝卸和運輸，從而滿足裝卸、運輸和存儲的要求。

用于運輸、搬運、裝卸的貨架托盤，要選擇強(qiáng)度高、動載大的托盤。這一類的托盤由于要反復(fù)使用，并且要配合叉車使用，因此對托盤的強(qiáng)度要求較高，這樣就要求托盤的結(jié)構(gòu)是“田”字行或者是“川”字行的。根據(jù)托盤裝載貨物以后是否要堆跺，決定選擇單面的還是雙面的托盤。單面托盤由于只有一個承載面，不適合用于堆跺，否則容易造成下層貨物的損壞，因此轉(zhuǎn)載貨物后需要堆碼的，一定要盡量選擇雙面的托盤。受生產(chǎn)模具的影響(設(shè)計復(fù)雜、價格昂貴)，塑料托盤結(jié)構(gòu)及尺寸隨意性差，生產(chǎn)企業(yè)必須不斷開發(fā)，逐漸豐富其產(chǎn)品種類。

力樂吹塑托盤價格、力樂塑料托盤圖片、力樂吹塑托盤規(guī)格、叉車塑料托盤和吹塑托盤， 這種 形式的設(shè)備興起于 2005 年左右，到 2010 年大型面粉廠已基本普及， 此種方式能完全實現(xiàn)裝卸運輸?shù)臋C(jī)械化， 基本流程如下： 包裝封口機(jī) ——放托盤上 （人工碼放或者機(jī)器碼放） ——叉車搬運到倉庫——出 貨（叉車搬運到貨車上） ，整個過程基本不需要人工，可以完全實現(xiàn) 裝卸運輸?shù)臋C(jī)械化。 這個過程中起到關(guān)鍵作用的有兩個設(shè)備，一是叉車，二是托盤， 叉車一般選用國產(chǎn)的合力、杭州即可，大概每臺在 5 — 8 萬元左右， 托盤有木制、鐵制（或者鋼制） 、塑料的三種，對比起來木制的較便 宜但壽命較短很不衛(wèi)生， 一般企業(yè)初期可以使用過渡一下， 后期不建 議使用。 后期一般選用鐵的或者塑料的， 鐵的托盤價格比塑料的略貴， 使用壽命長， 但長期使用外層的保護(hù)漆脫落后容易生銹， 如在倉庫長 期庫存時下面一層的面粉會多少受點影響， 特別是雨水潮濕天氣對 緊挨鐵托盤的面粉有一定的影響；3、PE/PP九腳網(wǎng)格托盤的抗撞擊能力較好，但一般只限于全新料的九腳網(wǎng)格塑料托盤，要達(dá)到同樣的抗撞擊要求，不同的材料效果是顯然不同的，所以在選擇一些周轉(zhuǎn)與重復(fù)使用的場合用的九腳網(wǎng)格塑料托盤，就要選擇全新料的產(chǎn)品了。 塑料托盤價格比鐵托盤略便宜， 使 用壽命不如鐵托盤（一般正常使用三—五年） ，其主要優(yōu)勢是安全衛(wèi) 生美觀標(biāo)準(zhǔn)，對面粉無影響。

隨著我國加入WTO和經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，塑料托盤尤其是中空吹塑托盤必將在更多領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。目前中空吹塑托盤在石化、食品、鐵路運輸?shù)刃袠I(yè)的用量大，主要用于這些行業(yè)的倉儲、周轉(zhuǎn)和運輸。主要使用的是雙面托盤，規(guī)格集中在1400 mm×1200 mm×150mm、1500 mm×1200mm×150mm。1000mm×1200mm×150 mm、1100 mm×1100 mm×150mm、1300 mm×1100 mm×150 mm、1250 mm×830 mm×150 mm等。其中1400 mm×1200 mm×150 mm、1500 mm×1200 mm×150 mm、1300 mm×1100 mm×150mm三種規(guī)格多為石化企業(yè)倉儲及周轉(zhuǎn)使朋；1000mm×1200 mm×150 mm主要用于立體倉庫的貨架；5、根據(jù)吹塑托盤裝載貨物以后是否要堆跺，決定選擇單面的還是雙面的吹塑托盤。1250mm×830mm×150mm的托盤多用于鐵路物資周轉(zhuǎn)

中空吹塑托盤的缺點有：(1)后加工工序復(fù)雜。中空吹塑托盤的后加工工序較復(fù)雜，每個制品的飛邊(約占制件總重的30％)都需要修整，而修下的大量飛邊要進(jìn)行分割、破碎工作，且每個制品在冷卻24 小時后還要用電鋸削切叉口，產(chǎn)生的邊角料也要進(jìn)行粉碎；(2)生產(chǎn)效率較低。生產(chǎn)中空吹塑托盤時雖采用冷凍水，以提高制品質(zhì)量和生產(chǎn)率，但因制品有較大的飛邊。整體消耗原料較多，這就要求設(shè)備有足夠高的塑化能力，以縮短成型周期。中空吹塑托盤成型周期較長，一般1個周期為5至6分鐘；而注射成型托盤1個成型周期約為3 分鐘，相對而言生產(chǎn)效率較低；托盤，其承載貨物的固定方式，主要是有捆扎、膠合束縛、拉伸包裝等，并且這些，是可以來相互配合使用的。(3)制品剛度較低。由于成型方法不同，中空吹塑托盤的剛度不如注塑托盤，雖可通過添加增強(qiáng)劑來改善制品韻剛度，但填充增強(qiáng)荊又會加快設(shè)備螺桿的磨損。