機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置，密封效果好，可達(dá)到介質(zhì)無泄露，在普通泵中一般可運(yùn)行1~2年或更長(zhǎng)時(shí)間。用來減少機(jī)器的內(nèi)漏、外漏和穿漏，提高機(jī)器容積效率。減少摩擦損失，提高機(jī)器的機(jī)械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機(jī)械效率。

　　合適的端面沖洗是提高離心泵機(jī)械密封耐久性的重要輔助措施之一，對(duì)煉油廠中熱油泵軸密封的效果更為明顯。此外，對(duì)于那些潤(rùn)滑性差、易揮發(fā)的液態(tài)烴軸封，為迅速帶走熱量防止液膜汽化，則不得不采用沖洗措施。為什么機(jī)械密封要經(jīng)常進(jìn)行沖洗呢？

　　1.沖洗以散熱。須控制液封產(chǎn)生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實(shí)現(xiàn)。

　　2.降低液溫。在某些情況下，液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下，須降低溫度以提高液體的性能。

機(jī)械密封一般都具有以下性能：

　　1、具有一定的機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率

　　2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮變形小；

　　3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化

　　4、耐磨，有一定的抗撕性能

　　5、具有耐高溫、低溫的老化性能。

　　然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求。或者采用兩種以上材料復(fù)合或組合結(jié)構(gòu)的形式發(fā)揮各自的特長(zhǎng)，達(dá)到更加的效果。

機(jī)械密封的主要部件包括動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、冷卻裝置和壓緊彈簧，但是想要達(dá)到滿意的使用效率，這些部件是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要其相應(yīng)的系統(tǒng)構(gòu)成，所以接下來為翻遍大家了解，就其系統(tǒng)構(gòu)成進(jìn)行了解。

　　1、軸封箱

　　過去盛裝機(jī)械密封的軸封箱是為軟填料密封設(shè)計(jì)的填料函。它不適合用于盛裝機(jī)械密封，不僅尺寸太小、間隙太窄，而且簡(jiǎn)單的圓筒形狀也不合適。

　　國(guó)外已制訂了加大尺寸的機(jī)械密封軸封箱的標(biāo)準(zhǔn)。此外美國(guó)_杜拉密泰列克公司和英國(guó)流體力學(xué)研究集團(tuán)都在研究合理的機(jī)械密封軸封箱，其形狀不僅應(yīng)該有利于流體流動(dòng)和熱量散除，同時(shí)還應(yīng)該有利于去除固體顆粒，給密封造成良好的周圍環(huán)境。

　　2、易揮發(fā)物逸出量控制

　　過去只注意消除看得見的流體泄漏，而不注意看不見的易揮發(fā)物逸出量的控制，這樣就造成環(huán)境污染并對(duì)裝置和人身有危險(xiǎn)性。國(guó)外如美國(guó)摩擦學(xué)會(huì)與潤(rùn)滑工程師學(xué)會(huì)的密封技術(shù)制訂了SP-30(1994)、SP-32(1990)和SP-33(1991)的帶機(jī)械密封轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、壓縮機(jī)和螺桿系統(tǒng)的控制易揮發(fā)逸出量法規(guī)的指南。SP-30分三個(gè)階段實(shí)施。其中明確規(guī)定阻塞流體和緩沖流體的定義，澄清錯(cuò)誤、混淆的概念。阻塞流體是引入雙密封之間完全阻塞工藝流體漏到周圍環(huán)境的流體。阻塞流體的壓力總是高于被密封的工藝流體壓力。緩沖流體是雙密封之間用作潤(rùn)滑劑或緩沖劑的流體，緩沖流體壓力總是比被密封工藝流體壓力低。