活性炭過(guò)濾器為什么要注意滅菌

    實(shí)際上，按照進(jìn)水濁度安排合理的反沖洗制度更具有實(shí)際意義，由于微生物膜與微生物黏泥難于清凈，采取空氣擦洗是必要的。某熱電廠用受?chē)?yán)重污染的河水作為原水，水中菌、藻和微生物對(duì)濾池污塞嚴(yán)重，虹吸濾池的運(yùn)行時(shí)間和反洗時(shí)間持平；活性炭過(guò)濾器無(wú)法使用，混床被黏泥結(jié)成團(tuán)塊無(wú)法分層再生。（1）氯酚類是一類使用較早的水處理劑，其缺點(diǎn)是毒性大且不易生物降解，今年來(lái)用途逐漸減少。

    為保證水的產(chǎn)量，將虹吸濾池濾料粒徑由1mm左右先后放大到2mm和3～4mm，將混床改成二級(jí)陽(yáng)床與二級(jí)陰床除鹽，其出水質(zhì)量雖下降，但是滿足了供熱的用水量。處理方法循環(huán)水系統(tǒng)的殺菌控制較好是氧化性殺菌劑與非氧化性殺菌劑交替使用，防止微生物產(chǎn)生抗藥性。較終的解決對(duì)策是使用了部分自來(lái)水，緩解河水污染造成的困擾，因此，當(dāng)活性炭過(guò)濾器由于菌、藻造成污塞時(shí)除了加強(qiáng)反洗保證壓差在規(guī)定范圍內(nèi)之外，滅菌雖屬重要，但是更應(yīng)從源頭上解決。

?殺菌滅藻劑在鋼鐵企業(yè)循環(huán)水處理中的應(yīng)用應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、投加殺菌滅藻劑期間系統(tǒng)盡量減少排污，以免降低藥劑濃度，影響殺菌滅藻效果。

2、加藥點(diǎn)的選擇根據(jù)工藝條件而定，應(yīng)本著藥劑易于混合溶解的原則。

3、殺菌滅藻劑的選擇要因系統(tǒng)而定，如直接冷卻水系統(tǒng)不得加入潔爾滅這類易產(chǎn)生泡沫的藥劑，否則會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而間接冷卻水應(yīng)定期加入潔爾滅這類具有黏泥剝離作用的藥劑。

4、在某一系統(tǒng)應(yīng)選擇幾種藥劑交替投加，避免系統(tǒng)的抗藥性和藥劑的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。氧化性和非氧化性也應(yīng)交替使用。

5、一般殺菌滅藻劑采用沖擊投加，即周期性的一次加入過(guò)量的殺菌滅藻劑，使循環(huán)水中產(chǎn)生一個(gè)相對(duì)高的濃度，以迅速有效的殺滅微生物。

殺菌滅藻劑加藥裝置的工藝原理：

殺菌滅藻劑加藥裝置的工藝原理：

　　殺菌滅藻劑加藥裝置在自然運(yùn)行時(shí)，會(huì)因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、氣溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結(jié)垢或腐蝕傾向，兩者對(duì)循環(huán)冷卻系統(tǒng)的安全和運(yùn)行效率都會(huì)生產(chǎn)不良影響，為了抑制結(jié)垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。絕大多數(shù)微生物是靠呼吸作用進(jìn)行新陳代謝，含有蛋白質(zhì)硫醇的酶在呼吸作用中起關(guān)鍵作用。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽等等。