空壓機配件按期保護維護

為了使空壓機可以正常牢靠地運轉(zhuǎn)，包管機組的運用壽命，須制訂具體的維護方案，執(zhí)行定人操作、按期維護、按期反省保護，使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。

A．按上表維修及改換各部件時必需確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已離隔，主電路上的開關(guān)曾經(jīng)斷開，且已做好禁絕合閘的平安標識。

B．新置辦的空壓機初次運轉(zhuǎn)500小時須改換新油，今后按正常換油周期每2000小時改換一次，年運轉(zhuǎn)缺乏4000小時的機械應(yīng)每年改換一次。

C．油過濾器在次開機運轉(zhuǎn)300-500小時必需改換，第二次在運用2000小時改換，今后則按正常工夫每2000小時改換。

D．維修及改換空氣過濾器或進氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機進口，操作終了后，要用手按主機轉(zhuǎn)變偏向扭轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何障礙，才干開機。

E．在機械每運轉(zhuǎn)2000小時左右須反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了維護皮帶，在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。

F．每次換油時，須還改換油過濾器。

空壓機維修：活塞空壓機維修保養(yǎng)注意事項

　　目前，我們市場上主要的仍然還是活塞空壓機，我們公司的空壓機維修人員經(jīng)常會多次遇到一些問題，下面就是由我們的小編總結(jié)而來。

　　一、氣壓過低

　　1.機器設(shè)備長時間沒有清理，空濾因為其中的雜物污物過多而發(fā)生了堵塞;及時清理空濾以及輸氣管道，保證設(shè)備的正常傳送。

　　2.活塞破損，檢查了之后及時更換新活塞。

　　3.有部件的安裝不符合要求，我們要擰緊零部件，不能留有縫隙。

　　4.壓力表失靈，我們要實時的對其進行檢測，發(fā)現(xiàn)了問題立馬維修或者是更換。

　　二、設(shè)備漏油

　　1.油封發(fā)生破損或者是其尺寸不符合使用要求，檢查了之后發(fā)現(xiàn)問題立馬更換，并且配件的購買是采用原裝，以免造成不必要發(fā)生的麻煩。

　　2.回油管道不通暢，維修人員可以檢查是否有出現(xiàn)扭曲的狀況。

　　三、機體內(nèi)部有異常響動

　　1.有部件松動，在工作的時候相互之間碰撞，這是活塞空壓機維修時常見的故障，我們可以對部件進行固定。

　　2.供油不足，摩擦過大，操作人員應(yīng)該要實時檢查供油狀況，及時的進行補充。

　　因此，我們在使用活塞空壓機的時候就應(yīng)該著重注意這些方面，這樣就能有效的增長其使用壽命了。

根據(jù)時間間隔，只要能保護正常的冷卻就可以了。沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。冷卻器清洗是這些原因，原因很簡單，關(guān)鍵是如何采取正確的方法處理，目前，兩個是：用紗布或其他工具清洗，采取化學(xué)溶劑為。前者為容易去除的表面，如果比較嚴重，還得有一個溶解度的產(chǎn)品線?，F(xiàn)在市場上的空壓機不一定適合玻璃容器行業(yè)，壓縮機內(nèi)容積比不適合排氣壓力7bar時空壓機內(nèi)容積比一般是5.5左右。行列機供氣壓力為1.8~2.8bar，排氣壓力為3.5bar較為合適，適合用內(nèi)容積比3.5左右的空壓機主機。內(nèi)容積比實際是內(nèi)壓縮比，壓縮機內(nèi)壓縮比應(yīng)小于實際壓縮比。而壓縮機內(nèi)壓縮比大于實際壓縮比是有問題的，要多耗電。