包裝紙箱整個(gè)過(guò)程中導(dǎo)致難點(diǎn)的原因： 1.黏合不牢固； 導(dǎo)致紙箱黏合不牢固的原因重要有三點(diǎn)：(1)膠的產(chǎn)品品質(zhì)難題；(2)涂膠量過(guò)小；(3)壓力過(guò)小或時(shí)間過(guò)短。 2.透膠；假如進(jìn)紙區(qū)的脫料輥設(shè)定不正確，沒(méi)法做到這種總體目標(biāo)，而且一張紙被損壞超出可接受的規(guī)范，則其他的設(shè)備設(shè)定將不正確，因此擔(dān)負(fù)的義務(wù)將會(huì)非常大。 紙箱的涂膠量過(guò)小會(huì)導(dǎo)致黏合牢靠，但倘若涂膠量過(guò)大，則會(huì)導(dǎo)致紙箱會(huì)松，甚至透膠。 3.面紙裱貼嚴(yán)禁； 便于提高紙箱的外觀預(yù)期效果，除了可以馬上印刷包裝外，目前應(yīng)用的就是面紙裱貼。 4.箱面或里多膠； 倘若操作員操作過(guò)程不當(dāng)粘上余膠或箱板漏楞或虧材粘上余膠，便會(huì)使紙箱面或里多膠。 5.齊口不規(guī)矩; 面紙進(jìn)廠檢查不仔細(xì)、面紙剪裁時(shí)不華康或型號(hào)規(guī)格不統(tǒng)一、面紙與紙箱板的配置型號(hào)規(guī)格不統(tǒng)一或操作過(guò)程員工操作過(guò)程不當(dāng)，全是使齊口不規(guī)矩。 6.紙箱過(guò)薄; 當(dāng)涂膠量過(guò)大導(dǎo)致箱板平面設(shè)計(jì)圖承受力降低，或沖壓機(jī)床壓力過(guò)大，再或瓦楞紙箱的級(jí)別太低時(shí)，就成使紙箱過(guò)薄。 7.紙箱面彎曲凹凸不平; 面紙絲流有誤、箱板涂膠量過(guò)大、地理環(huán)境的空氣相對(duì)濕度、箱板碼垛方式 不對(duì)、面紙與里紙的含潮不一致，都是導(dǎo)致紙箱面彎曲凹凸不平的原因。

     作為紙箱制造商，我們必須知道并了解全世界范圍內(nèi)正在使用的制造方法和紙板組合，這些組合可能不再是我們過(guò)去50多年來(lái)一直使用的相同標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)總在不斷變化和發(fā)展。我們必須理解并尊重每個(gè)人在做什么，彼此既是客戶(hù)，也是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。在歐洲共同體的大多數(shù)國(guó)家，托運(yùn)人、制造商和消費(fèi)者都要對(duì)廢物、垃圾和被丟棄的物品征稅，這增加了每個(gè)人的個(gè)人成本。因?yàn)樗麄儽仨毼者@些成本，并使這成為他們?nèi)粘Ｉ畹囊徊糠帧＿@種征稅的做法是通過(guò)減少纖維含量來(lái)減輕紙箱重量的一種動(dòng)力。除塵系統(tǒng)生產(chǎn)三瓦楞紙板時(shí)，應(yīng)保證紙板的整潔度，利用瓦楞紙板生產(chǎn)線的除塵系統(tǒng)，利用毛刷除塵，開(kāi)啟吸風(fēng)裝置，以減少后道印刷工序中因紙毛導(dǎo)致的印刷質(zhì)量問(wèn)題。因此，較輕的集裝箱可以應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，因?yàn)樗麄儩M足或超過(guò)客戶(hù)的包裝和運(yùn)輸要求。

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在紙箱企業(yè)的工藝管理中，標(biāo)準(zhǔn)化是重要工具之一，重視和加強(qiáng)工藝標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)紙箱企業(yè)來(lái)說(shuō)非常重要和必要。工藝標(biāo)準(zhǔn)化是紙箱企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的重要步驟，而紙箱生產(chǎn)過(guò)程中各工序環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化控制又是工藝標(biāo)準(zhǔn)化的重要內(nèi)容。瓦楞紙板生產(chǎn)線操作的十二項(xiàng)重要指標(biāo)考核，你的工廠做得如何呢？膠黏劑指標(biāo)瓦楞紙板用膠黏劑的黏度與固含量應(yīng)根據(jù)季節(jié)進(jìn)行調(diào)整。通常，低溫低濕（冬季）時(shí)，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為17～21s（涂4杯，下同）、固含量為17%～19%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為40～60s、固含量為18%～20%。高溫高濕（夏季）時(shí)，單瓦楞紙板用膠黏劑黏度為20～25s、固含量為19%～22%；三瓦楞紙板用膠黏劑黏度為55～90s、固含量為21%～25%。此外，應(yīng)保證膠黏劑拉黏長(zhǎng)度（用拇指蘸些許膠黏劑，與食指粘合，緩慢拉開(kāi)兩手指至膠黏劑斷裂時(shí)兩手指之間的距離）為15～20mm。原紙指標(biāo)(1)原紙含水量。原紙含水量應(yīng)為6%～8%，這樣對(duì)瓦楞紙板的粘合和瓦楞成型效果有利。3種原紙和每種原紙的左、中、右側(cè)的含水量差值不得超過(guò)3%。(2)原紙生產(chǎn)時(shí)間。3種原紙的生產(chǎn)日期必須相近，方可上機(jī)使用。(3)原紙耐折次數(shù)。原紙應(yīng)在低溫低濕環(huán)境下生產(chǎn)，為防止紙箱因耐折次數(shù)較低而產(chǎn)生炸裂的質(zhì)量問(wèn)題，原紙耐折次數(shù)必須達(dá)到50次以上。(4)原紙強(qiáng)度。根據(jù)客戶(hù)對(duì)所用瓦楞紙箱的抗壓要求以及紙箱的生產(chǎn)工藝來(lái)確定原紙強(qiáng)度。如某種箱型紙箱的抗壓強(qiáng)度要求達(dá)到1500N，通過(guò)分析計(jì)算，若采用膠印印刷紙箱，原紙應(yīng)為高強(qiáng)A等級(jí)，定量為120g/m2，環(huán)壓指數(shù)大于7N?m/g；若采用水印或預(yù)印工藝印刷紙箱，原紙應(yīng)為高強(qiáng)A等級(jí)，定量為110g/m2，環(huán)壓指數(shù)大于6N?m/g。原紙強(qiáng)度的選擇比較復(fù)雜，必須根據(jù)相關(guān)技術(shù)經(jīng)過(guò)分析、計(jì)算、試驗(yàn)后才可確定。一旦確定，對(duì)于此類(lèi)箱型，不得更換原紙，生產(chǎn)時(shí)務(wù)必選擇規(guī)定的相應(yīng)強(qiáng)度的原紙。以上就是驗(yàn)收紙箱的基礎(chǔ)方法，對(duì)于要求嚴(yán)格的需要專(zhuān)業(yè)設(shè)備檢測(cè)的只能依靠專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)了，當(dāng)然絕大部分使用該方法檢驗(yàn)紙箱質(zhì)量即可。

包裝紙箱

新型非標(biāo)準(zhǔn)紙箱分類(lèi)

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)紙箱已經(jīng)形成完整的體系和規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)中只需要按照標(biāo)準(zhǔn)選材、加工即可。各種新穎的非標(biāo)準(zhǔn)紙箱的出現(xiàn)，則蘊(yùn)育著瓦楞紙箱工業(yè)中的一場(chǎng)變革。新型非標(biāo)準(zhǔn)紙箱主要包括包卷式紙箱、分離式紙箱、三角柱型紙箱和大型紙箱等。

包卷式紙箱

包卷式瓦楞紙箱與0210型箱有些相似，其差別在於：0210箱楞向平行於箱坯紙板寬，而包卷式紙箱楞向平行於紙板長(zhǎng)；0210箱接頭連接在主箱面，而包卷式紙箱卻連接在側(cè)箱面；0210箱內(nèi)外搖蓋壓痕線在一條直線上，而包卷式箱則不同。

在使用上，它不像0210型紙箱那樣，在紙箱廠完成制箱的整個(gè)過(guò)程，到用戶(hù)廠後再把內(nèi)容物填入箱中，而是僅僅將模切好的紙箱坯交給包裝用戶(hù)，由用戶(hù)使用自動(dòng)包裝機(jī)放上內(nèi)裝物后再將其包卷成箱。與標(biāo)準(zhǔn)箱相比，包卷式紙箱的特點(diǎn)是用材較少，紙箱與內(nèi)裝物緊緊相貼，可以實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化。便于提高紙箱的外觀預(yù)期效果，除了可以馬上印刷包裝外，目前應(yīng)用的就是面紙裱貼。