金剛石電鍍生意

網(wǎng)籃底部墊一塊塑料板，然后籃內(nèi)縫襯一層耐酸布。使用時(shí)網(wǎng)籃放入電鍍?nèi)萜鲀?nèi)，若容器過(guò)深，可在容器底部增加一個(gè)塑料架，架七再放網(wǎng)籃，便于電鍍操作。

有時(shí)為了電鍍需要，將網(wǎng)籃倒放在容器內(nèi)，籃底朝上。上砂所用的輔助用具必須，如盛砂容器和其他工具，謹(jǐn)防不同型號(hào)的金剛石混雜。當(dāng)需要更換上砂容器和輔助用具時(shí)，必須認(rèn)真清洗，回收清洗液中的金剛石。

可以利用不同屬性標(biāo)識(shí)不同的砂輪

金剛石顆粒表面承受交變的熱應(yīng)力，同時(shí)還承受交變的切削應(yīng)力，就會(huì)出現(xiàn)疲勞裂紋而局部破碎，顯露出銳利的新棱邊，是較為理想的磨損形態(tài)；大面積破碎：金剛石顆粒在切入切出時(shí)承受沖擊載荷，比較突出的顆粒和晶粒過(guò)早消耗掉；

脫落：交變的切削力使金剛石顆粒在結(jié)合劑中不斷的被晃動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)。同時(shí)，鋸切過(guò)程中的結(jié)合劑本身的磨損和鋸切熱使結(jié)合劑軟化。這就使結(jié)合劑的把持力下降，當(dāng)顆粒上的切削力大于把持力時(shí)，金剛石顆粒就會(huì)脫落。

砂輪種類(lèi)繁多，但卻沒(méi)有再進(jìn)一步細(xì)分，為什么？因?yàn)樾袠I(yè)人士針對(duì)砂輪的進(jìn)一步分類(lèi)都持有不同的意見(jiàn)，有的以型號(hào)分類(lèi)，有的以結(jié)合劑分類(lèi)，有的以應(yīng)用分類(lèi)。所以我們遵從這個(gè)原則，用戶(hù)添加可以利用選擇不同屬性標(biāo)識(shí)不同的砂輪。

金剛石強(qiáng)度的選擇

金剛石的強(qiáng)度是保證切割性能的重要指標(biāo)。過(guò)高的強(qiáng)度會(huì)使晶體不易破碎，磨粒在使用時(shí)被拋光，鋒利度下降，導(dǎo)致工具性能惡化；金剛石強(qiáng)度不夠時(shí)，在受到?jīng)_擊后易破碎，難以擔(dān)負(fù)切削重任。故應(yīng)選擇強(qiáng)度在130～140N。

仿形修整具有規(guī)范的型面,進(jìn)給體系是由數(shù)控體系在多個(gè)方向一起進(jìn)行操控,修整成果由修整東西和冷卻液斷定,一起也遭到其他參數(shù)的影響如觸摸比率Ud,修整進(jìn)給速率qd以及修整進(jìn)給量aed,參數(shù)對(duì)金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪的切開(kāi)功能有至關(guān)重要的影響。在第二階段主要目的是讓已形核的金剛石長(zhǎng)大，并能有效的控制金剛石膜的生長(zhǎng)速度和質(zhì)量。