一個合格的液壓泵維修工的規(guī)程是怎樣的

一：要熟練掌握液壓泵的工作原理和設(shè)備性能，搞好自主保安，了解液壓泵各參數(shù)。

二：定期對液壓泵的管路、閘閥、傳動、電氣系統(tǒng)以及儀器、儀表、安全措施、保護設(shè)施進行檢查，確保液壓泵安全運轉(zhuǎn)。

三：在液壓泵轉(zhuǎn)動下，應(yīng)注意液壓泵的振動和響聲、各種儀表的指示、液壓泵各部件溫度、液壓泵的安全保護裝置以及柱塞密閉處是否漏液，當出現(xiàn)任何一種問題的時候都應(yīng)該及時對液壓泵進行維修。

四：當發(fā)現(xiàn)液壓泵啟動后無壓力、壓力動脈大、流量不足，甚至管道振動、噪音嚴重、柱塞密封處漏液嚴重、泵運轉(zhuǎn)噪音大，有撞擊聲、箱體溫度過高或者泵壓力突然升高，超過卸載閥調(diào)定壓力和安全閥調(diào)定壓力的時候，應(yīng)該立即停止液壓泵的運轉(zhuǎn)，并對液壓泵進行各方面檢測。

五：每天做好檢查各連接運動部件、緊固件是否有松動、檢查進、排液閥的性能、檢查各種部件的密封是否牢固、檢查乳化液箱系統(tǒng)各部積垢情況、及時清理的日常檢查維修保養(yǎng)工作。

液壓泵壓力不足或者壓力不能升高故障分析

1、驅(qū)動機構(gòu)功率過小導(dǎo)致液壓泵壓力不足或者壓力不能升高

(1)電動機輸出功率過小

①設(shè)計不合理——核算電動機功率，若不足應(yīng)更換

②電動機有故障——檢查電動機并排除故障

(2)機械驅(qū)動機構(gòu)輸出功率過小——核算驅(qū)動功率并更換驅(qū)動機構(gòu)

2、泵排量選得過大或調(diào)壓值過高導(dǎo)致液壓泵壓力不足或者壓力不能升高

造成驅(qū)動機構(gòu)或電動機功率不足——  重新計算匹配流量、壓力和功率，使之合理

液壓泵維修中泵不吸油的原因以及排除方法

1、吸油過濾器過濾精度太高或通油面積太小    排除方法：選擇合適的過濾精度，加大過濾器規(guī)格

2、油的粘度太高                                               排除方法：檢查油的粘度，更換適宜的油液，冬季應(yīng)檢查加熱器的效果

3、葉片泵葉片未伸出，或卡死                         排除方法：拆開清洗，合理選配間隙，檢查油質(zhì)，過濾或更換油液

4、葉片泵變量機構(gòu)動作不靈或磨損，使定子與轉(zhuǎn)子偏心量為零              排除方法：修復(fù)、調(diào)整或更換變量機構(gòu)