SBG800 HDPE/PP雙壁波紋管生產(chǎn)線簡(jiǎn)介:

    生產(chǎn)管材范圍：內(nèi)徑Φ500-Φ800mm雙壁波紋管(內(nèi)徑500-800mm)內(nèi)壁光滑平整，外壁呈梯形波紋狀，內(nèi)外壁間有夾壁中空層，其獨(dú)特的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使此類管材具有環(huán)剛度大、質(zhì)量輕、耐高壓、韌性好、耐腐蝕、耐磨性好、施工方便、安裝成本低、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于市政改造工程、建筑、工農(nóng)業(yè)排水、農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉、污水處理工程等領(lǐng)域。是傳統(tǒng)水泥管、鑄鐵管等其它材質(zhì)管的替代產(chǎn)品。●pvc管材擠出生產(chǎn)線錐形雙螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)：●pvc管材擠出生產(chǎn)線獨(dú)特的螺桿設(shè)計(jì)，物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短，混煉、塑化效果好。

應(yīng) 用：我公司設(shè)計(jì)的高效PP-R、HDPE 單管及一模雙出管材生 產(chǎn)線，廣泛用于住宅小區(qū)及鄉(xiāng)村給排水等領(lǐng)域。

性能和優(yōu)點(diǎn)：該生產(chǎn)線專門針對(duì)PP-R 材料特性，采用我司自主研發(fā)的JWS 系列高效單螺桿擠出機(jī)，配有西門子PLC 工控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)從 擠出機(jī)到輔機(jī)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)控制，產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定。該 生產(chǎn)線適當(dāng)變更部分單元，即可實(shí)現(xiàn)PE-RT、PEX、PB 等管材的生產(chǎn)。管材內(nèi)表面光滑、外部為圓型增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，環(huán)剛度高耐沖擊力強(qiáng)，熱熔性密封連接，實(shí)屬柔性管材。

PE管材的完整熱熔對(duì)接過(guò)程大致可分為5個(gè)階段

　　一、預(yù)熱階段

　　這個(gè)階段用于建立對(duì)接焊的熔融環(huán)，是在焊接準(zhǔn)備工作完成之后(定位、銑削管端面、對(duì)接壓力計(jì)算、焊接溫度計(jì)算)進(jìn)入，除了對(duì)管端面開(kāi)始加熱外，它的另一個(gè)目的是消除管端面存留的微小間隙。

　　二、加熱階段

　　這個(gè)階段用于使溫度在材料內(nèi)部擴(kuò)散，形成一個(gè)熔融的區(qū)域，通常此時(shí)的壓力接近于零(或只保持一個(gè)避免管端面脫離加熱板的壓力)。

　　三、取出加熱板階段

　　這個(gè)階段用于取出加熱板以便使要焊接的表面相接觸。這個(gè)階段的時(shí)間越短越好，盡可能地避免熱量損失或外來(lái)物(灰塵、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接強(qiáng)度降低或焊接失敗。

　　四、焊接階段

　　這個(gè)階段是焊接端面被熔融材料的分子鏈在壓力的作用下重新纏繞組合的過(guò)程，它以建立均勻的熔接環(huán)為完成標(biāo)志。

　　五、冷卻階段

　　焊接結(jié)束階段，這個(gè)階段用于避免各種可能導(dǎo)致連接強(qiáng)度降低的各種外力的干擾。