電捕焦油器主要有殼體、氣流分布板、電暈極、收塵板、電動刮板系統(tǒng)、陰極吊掛系統(tǒng)、直流高壓電源等部件組成。

（1）氣流分布板：進(jìn)入電捕焦油器的煙氣是由小斷面的煙道過渡到大斷面的電場內(nèi)，為了使氣流在電場內(nèi)流速一致，在電場進(jìn)口設(shè)置氣流均布板，而在電場的出口設(shè)置槽型阻流板。這樣保障了煙氣在電場中流速均勻分布，減小了渦流，提高了電捕收塵效率。

（2）電暈極：電暈極采用不銹鋼材料，不但耐腐蝕而且壽命長。它電流大，可以使粉塵和焦油顆粒獲得荷電量大，從而增加了荷電粉塵的驅(qū)進(jìn)速度值，提高了電捕焦油器的效率。我們采用陰極振打裝置對電暈極線進(jìn)行振打，使電暈線始終保持干凈清潔，處于佳的放電工作狀態(tài)。振打次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場工況設(shè)定。

5、除塵器的設(shè)備阻力：表示能耗大小的技術(shù)指標(biāo)，其大小不僅與除塵器的種類和結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與處理氣體通過時的流速大小有關(guān)。設(shè)備阻力實質(zhì)上是氣流通過設(shè)備時所消耗的機(jī)械能，它與風(fēng)機(jī)所耗功率成正比，所以設(shè)備阻力越小越好。多數(shù)袋式除塵器的阻力損失在2000pa以下。6、除塵器設(shè)備的排放濃度：就是指凈氣口排放的氣體濃度。這是衡量集塵器除塵效率的一個性能指標(biāo)。7、除塵器設(shè)備的除塵效率：指含塵氣流通過集塵器時，在同一時間內(nèi)集的粉塵量與進(jìn)入集塵器的粉塵量之比，用百分率表示。除塵效率是集塵器重要技術(shù)指標(biāo)。目前國內(nèi)生產(chǎn)的布袋除塵器除塵效率都能達(dá)到99%以上。8、殼體耐壓強(qiáng)度：由于除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行，往往由于殼體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷，在泄壓時則砰然作響。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值。

電捕焦油器在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，電捕焦油器在通常情況下氣體是不導(dǎo)電的，但在高壓電場的作用下氣體內(nèi)部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導(dǎo)電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。影響電捕焦油器性能的主要因素：由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫 度、壓力、濕度、流速與雜

新置蜂窩電捕焦油器，在未堵人孔和撤盲板前，要檢查蜂窩電捕焦油器內(nèi)有無遺留工具、雜物和確定沒有金屬物件連接電暈線與蜂窩管等，清除雜物合格后，封好人孔蓋。檢查供電系統(tǒng)的所有設(shè)備是否正常，各接地裝置是否接地可靠，檢查絕緣箱的升溫裝置，使絕緣箱內(nèi)溫度控制在指標(biāo)范圍內(nèi)。有條件時，蜂窩電捕焦油器開工前可做氣密性試驗。

向蜂窩電捕焦油器水封槽內(nèi)注滿水，確認(rèn)蜂窩電捕焦油器下液管排液暢通。試驗沖洗裝置，各噴頭應(yīng)暢通，噴灑均勻，水量充足，合格后關(guān)閉水閥門。打開蜂窩電捕焦油器頂部放散管，開蜂窩電捕焦油器底部蒸汽吹掃管和頂部連通管，用蒸汽置換電捕內(nèi)空氣。