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不銹鋼油磨拉絲304族系不銹鋼經(jīng)過油磨后體現(xiàn)出很好的裝點(diǎn)效果，廣泛運(yùn)用于電梯、家電等裝點(diǎn)面板上。冷軋不銹鋼一般均可在一個(gè)磨砂道次后抵達(dá)出色效果，當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上還有一些加工中心可以供應(yīng)熱軋不銹鋼的油性磨砂加工，其效果和冷軋油磨等量齊觀。原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。油性拉絲也有長絲和短絲之分。電梯裝點(diǎn)一般選用長絲，而各類小家電、廚具等兩種紋路均有選擇。

不銹鋼干磨拉絲市場(chǎng)上常見的有長絲和短絲，不銹鋼在經(jīng)過加工此類表面后，表現(xiàn)出出色的裝點(diǎn)效果，可以滿足一般裝點(diǎn)材料的需要。一般來說不銹鋼均可在一次磨砂后便構(gòu)成好的效果。

什么因素可以影響到鏡面拋光的效果？

1、剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大

2、留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng)

3、剃齒的切削用量對(duì)光潔度影響也很大。

4、剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度

工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐點(diǎn)？

原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。

解決方法：首先適當(dāng)延長拋光時(shí)間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。

電解時(shí)為什么容易出現(xiàn)打火現(xiàn)象？

原因分析：導(dǎo)致這一現(xiàn)象有三點(diǎn)因素：一是掛具與工件接觸點(diǎn)不牢固，二是電解液密度太低，三是電流密度過高。

解決方法：多換幾種掛具與工件連接方法，盡量多增加掛具與工件的接觸點(diǎn)。如是電解液密度太低，可更換電解液，建議選用“不銹鋼電解拋光液”。

不銹鋼電解拋光主要針對(duì)不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。

目前來看，市場(chǎng)需求是很大的，而供應(yīng)方面卻略顯不足，尤其是擁有核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品質(zhì)量過硬的企業(yè)并不多，行業(yè)整體缺乏品牌效應(yīng)。在需求旺盛的階段，行業(yè)需求巨大，發(fā)展前景好，這是毋庸置疑的。不銹鋼電解拋光液比重下降或超出很大值，如果超出所要求的比重范圍，工件表面就容易產(chǎn)生麻點(diǎn)，不銹鋼電解拋光液的比重是1。但如何保持行業(yè)的健康，穩(wěn)定且可持續(xù)發(fā)展，需要業(yè)內(nèi)企業(yè)的共同努力，尤其需要發(fā)揮吹毛求疵的研發(fā)精神，進(jìn)一步提高生產(chǎn)工藝，降低成本，真正解決客戶的實(shí)際困難，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，提供可靠的產(chǎn)品。