噴漆設(shè)備的選用原則

      自動化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體，必須貫徹安全性設(shè)計原則，其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，符合防火規(guī)范，用電安全要求，有防護(hù)機(jī)械傷害及安全防護(hù)措施等。

      2.經(jīng)濟(jì)性原則

      從涂裝的經(jīng)濟(jì)效益考慮，首先選用造價適中，涂裝，涂料利用率高，涂裝合格率高的涂裝設(shè)備。采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。在確保完成生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效效益。因此必須從國內(nèi)的實(shí)際情況出發(fā)，重點(diǎn)發(fā)展符合國情、實(shí)用、可靠的生產(chǎn)線和自動漆裝裝備，滿足不同層次用戶的需要，創(chuàng)造更多的應(yīng)用機(jī)會的使用范圍。選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)形式，要與產(chǎn)品及工件、產(chǎn)量及采用的涂裝工藝方法相適應(yīng)，充分利用工廠現(xiàn)有的自動噴漆機(jī)及生產(chǎn)條件。

涂裝設(shè)備在行業(yè)的發(fā)展是怎樣的

     涂裝設(shè)備并不是近幾年的新生事物，早在五金行業(yè)開始運(yùn)行之初，涂裝設(shè)備也就粉墨登場，邁上了它的歷史舞臺。但多年以來，涂裝設(shè)備的銷售也一如其他傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一直處于不慍不火的初始狀態(tài)，該行業(yè)真正迎來大發(fā)展機(jī)遇是近幾年的事。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的重放光芒、新興產(chǎn)業(yè)的異軍突起、特色工業(yè)的蓬勃發(fā)展以及對產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的提升和外在要求的增強(qiáng)，無不帶動了涂裝設(shè)備行業(yè)的進(jìn)一步向前。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

靜電噴涂設(shè)備

     靜電噴涂是可以和空氣，混氣噴涂加以組合應(yīng)用，并將各自的優(yōu)點(diǎn)綜合成一個新的噴涂方法。在接地工件和噴槍之間加上直流高壓，就會產(chǎn)生一個靜電場，帶負(fù)電的涂料微粒噴到工件時，經(jīng)過相互碰撞均勻地沉積在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍處在靜電場的作用范圍內(nèi)，它會環(huán)繞在工件的四周，這樣就噴涂到了工件所有的表面上。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、五金、眼鏡架、飾品等幾何形狀復(fù)雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。根據(jù)涂料涂裝特性與對漆膜的要求，事先確定浸涂槽內(nèi)涂料的合適黏度，在浸漆過程中定期檢測并及時調(diào)整浸涂槽內(nèi)涂料黏度，黏度過低補(bǔ)充原漆，黏度過高可適當(dāng)被充稀釋劑。