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蚌埠酸銅中間體工廠廠家批發(fā)來電咨詢【安皓化工】

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 22:32  











改良酸銅中間體陽(yáng)極氧化方法

對(duì)于普通硫酸陽(yáng)極氧化其操作溫度一般都在21℃左右,很少有超過24℃的情況。氧化溫度的升高將使膜層的溶解速率加快、孔隙率增加、抗蝕能力下降及耐磨性下降。當(dāng)溫度超過25℃時(shí)膜層質(zhì)量已較差,溫度再高將使膜層生長(zhǎng)困難。為了擴(kuò)展操作溫度范圍可向電解液中添加甘油、乳酸、草酸等。本工藝是以十分簡(jiǎn)單、便宜的方法,來獲得抽象、無規(guī)則的似花朵以及大理石、樹紋等彩色、多色花紋。不管是甘油或草酸對(duì)操作溫度的擴(kuò)展范圍都是有限的,一般不會(huì)超過30℃。 在硫酸電解液中添加硼酸后,可明顯擴(kuò)展陽(yáng)極要氧化的溫度范圍。筆者曾對(duì)這種方法進(jìn)行過比較多的研究,在40℃的條件下仍具有不錯(cuò)的氧化效果,且當(dāng)溫度達(dá)到35℃左右時(shí),經(jīng)氧化后的膜層手感非常光滑而略帶灰色。從試驗(yàn)來看溫度的變化對(duì)氧化膜層的生長(zhǎng)速率影響較小,以硼酸為添加劑的電解液配方及操作條件。 添加硼酸的電解液所得到的氧化膜層是無色透明的,對(duì)染料吸附能力強(qiáng),膜層光滑,且生長(zhǎng)速率較快。


電解酸銅中間體著色的特點(diǎn)

由于電解酸銅中間體著色時(shí)在氧化膜孔隙內(nèi)沉積的金屬粒子對(duì)氧化膜層本身的結(jié)構(gòu)影響很小,所以電解酸銅中間體著色表面與硫酸陽(yáng)極氧化膜層的硬度和耐磨性能相同。由于電解酸銅中間體著色是無機(jī)金屬微粒在氧化膜層孔隙內(nèi)的沉積來完成的,所以經(jīng)電解酸銅中間體著色后的氧化膜層具有的耐紫外線照射性能,特別適用于室外適用的建筑材料的防護(hù)與裝飾。由于電解酸銅中間體著色的色素體是無機(jī)物,所以具有的耐熱性能。這類雜環(huán)表現(xiàn)在化學(xué)性質(zhì)上是親電取代反應(yīng)變難,親核取代反應(yīng)變易,氧化反應(yīng)變難,還原反應(yīng)變易。在500℃的環(huán)境中放置1h亦不會(huì)有明顯變化。氧化膜在電解酸銅中間體著色過程中增加了阻擋層厚度,所以電解酸銅中間體著色具有國(guó)際公認(rèn)的很好耐蝕性能。交流電解酸銅中間體著色的關(guān)鍵是電解液的選擇,要求電解液有良好的導(dǎo)電性和參透性,易于酸銅中間體著色且色差小,成本低,穩(wěn)定性好,同時(shí)在電泳時(shí)沉積在孔隙底部的金屬氧化物色素體不易泳出,酸銅中間體著色層不發(fā)生脫落現(xiàn)象。


酸銅中間體染色的操作方法

酸銅中間體陽(yáng)極氧化后的工件在進(jìn)行染色之前一定要清洗干凈,否則工件表面殘留的鋁離子和硫酸根離子會(huì)污染酸銅中間體染色液,同時(shí)工件表面殘留的硫酸會(huì)影響酸銅中間體染色液PH的穩(wěn)定。推薦操作方法詳解如下。 1、水洗:經(jīng)酸銅中間體陽(yáng)極氧化后的工件在三級(jí)水洗槽中進(jìn)行次清洗,其目的是把氧化膜層孔隙中的殘余硫酸及鋁離子清洗干凈。酸銅中間體的特點(diǎn) 目前,我國(guó)酸銅中間體已開發(fā)并已投入批量生產(chǎn)的喹諾酮類藥主要有、環(huán)丙、洛美、氟羅等。2、活化:關(guān)于氧化后工件,在染色前是否要進(jìn)行活化處理,說法不一。但普遍認(rèn)為要得到高質(zhì)量的染色質(zhì)量,需經(jīng)過活化處理后再進(jìn)行染色。3、水洗:經(jīng)活化后的工件在三級(jí)水洗槽中進(jìn)行第二次水洗,其目的是把氧化膜層孔隙中吸附的殘余HNO3清洗干凈。4、中和:經(jīng)活化水洗后的工件在染色之前必須要經(jīng)過中和處理,以防止未清洗干凈的殘余帶人染色缸破壞染料。中和可用稀氨水或碳酸鈉,在生產(chǎn)中常采用碳酸鈉,中和加工工藝方法:5、水洗染色:經(jīng)中和后的工件先經(jīng)三級(jí)水洗然后再去離子水清洗后即可進(jìn)行染色加工。需染色的工件在染色槽中進(jìn)行染色時(shí),工件之間要有一定距離,避免相碰。浸染到規(guī)定時(shí)間后取出,用流動(dòng)清水洗干凈,檢查染色質(zhì)量,合格后方可進(jìn)行下一工序。有機(jī)染料染色,如發(fā)現(xiàn)膜層染色不均勻、斑點(diǎn)、亮點(diǎn)和染色膜易擦掉等缺陷時(shí),可在50%的溶液中退除顏色,經(jīng)中和水洗后再重新染色。如果是因?yàn)檠趸颖旧碣|(zhì)量問題,則應(yīng)退除氧化膜重新氧化。


溶劑染料含義及用途染料與顏料

溶劑染料含義及用途 染料與顏料其實(shí)并不是一個(gè)概念,它們是不同的兩個(gè)物質(zhì),但是很多的讀者都會(huì)將它們認(rèn)為是一種產(chǎn)品。染料與顏料的主要作用都是一樣的,都可以實(shí)現(xiàn)很好的染色效果,但是它們的染色方法以及染色原理是不一樣的。小編在這篇文章中主要介紹的是染料的知識(shí)。經(jīng)本法染色的產(chǎn)品,耐曬、耐磨等質(zhì)量良好,目前已廣泛應(yīng)用在打火機(jī)、茶盤、保溫杯、臺(tái)燈等日用鋁制品的染色上,深受消費(fèi)者的歡迎。染料的分類也是比較廣的,溶劑染料是染料的一種類型。讀者們對(duì)溶劑染料沒有什么了解的話,可以看看小編在這篇文章中的介紹,接下來讓我們一起來了解一下溶劑染料的含義及用途吧。 溶劑染料是指不溶于水而能溶解于的有色物質(zhì)。它是一種染料,本身不溶于水而能溶于油脂或有機(jī)洛劑的染料。溶劑染料可分油溶性及醇溶性兩大類。從化學(xué)結(jié)構(gòu)來看,在黃、橙、棕、紅色中以偶氮染料為主,也有鮮艷的紅色呫噸和三苯染料。藍(lán)和綠色主要是蒽醌、三苯、吖嗪,嗪和酞菁染料。吖嗪系中的尼格羅辛則是重要的黑色溶劑染料。這一段介紹的是溶劑染料的含義。 溶劑染料主要用于木材和塑料的著色,也用于透明漆、油墨、脂肪、油、蠟、肥皂、石油產(chǎn)品和煙霧劑:鋁箔、皮革等的著色。還可用于合成纖維的原漿著色。溶劑染料的用途是比較廣泛的,使用的場(chǎng)合也比較多,文章的這些介紹只有主要的溶劑染料的主要用途,并不是溶劑染料的全部用途。


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