ASA薄膜擠出生產(chǎn)線相關(guān)介紹

ASA功能膜，除了自身耐候的性能優(yōu)勢外，為了滿足后續(xù)產(chǎn)品加工應(yīng)用過程中的要求，ASA功能膜還必須具備如下性能 ：均勻度、遮蓋度、延伸率、耐折痕等指標。下面就后續(xù)產(chǎn)品加工應(yīng)用過程中的一些體會做簡要說明。

遮蓋度

在覆膜過程中，必須保證ASA功能膜有足夠的遮蓋度，以確保在被復(fù)合基材底色有輕微波動時成品顏色的一致性。ASA功能膜遮蓋度差，非常容易因為底色的輕微波動而造成產(chǎn)品產(chǎn)生色差，影響成品外觀，導(dǎo)致客戶投訴。

檢驗?zāi)ふ谏w度的一個簡單辦法，可以用手機的手電筒功能，在背面照射，遮蓋度差的膜光感清晰可見，遮蓋度好的膜應(yīng)該只有輕微的光感。另一個方法就是對著室外陽光觀察，遮蓋度差的膜可以清楚的看到光暈，而遮光度好的膜基本看不出。

ASA樹脂膜生產(chǎn)線介紹

ASA樹脂膜又稱為ASA超耐候功能膜，它色彩持久亮麗，具有優(yōu)異的耐候性、耐化學(xué)腐蝕性和自潔性?？捎糜诤铣蓸渲?、彩鋼瓦、裝飾板等建材領(lǐng)域，主要有天藍（BL-1122）、海洋藍（BL-1129）、磚紅（RD-1316）、紫紅（RD-1490）、水墨灰（GY-1500）等顏色，厚度8-15絲（80-150um），寬度（1000-1300mm），每卷長度（600m、1200m）。

ASA樹脂膜的生產(chǎn)工藝主要是擠出牽引與拉伸成型，設(shè)備由螺桿擠出機（單、雙）、模具、三輥壓光機、冷卻機組和收卷裝置組成。

ASA樹脂顆粒經(jīng)過烘干、加熱、熔融、模具成型、壓片、冷卻、卷膜收卷等工序，生產(chǎn)出厚度8-15絲（80-150um）的薄膜制品。

ASA塑料膜的表面張力取決於塑料薄膜表面自由能大小，而ASA塑料膜表面能又取決於薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低於33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬於極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對於高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。

  ASA塑料膜生產(chǎn)線全套設(shè)備采用西門子PLC,閉合控制，一鍵提速，操作方便；全套伺服電機，配合伺服控制器使設(shè)備運行更加準確；擠出機特殊的螺桿設(shè)計，確保塑料融化，色澤均勻、擠出量高；ASA表面的加工厚度范圍：0.05-0.2mm，寬度1500mm，厚度均勻，尺寸穩(wěn)定。

ASA共擠復(fù)合擠出生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

 ASA/PVC共擠生產(chǎn)線是市場上新產(chǎn)品新技術(shù)，主要是通過80/156錐雙擠出機擠出PVC基材，然后再配套45單螺桿擠出機擠出ASA薄膜，通過分配器復(fù)合方式，共擠出PVC/ASA復(fù)合產(chǎn)品，實現(xiàn)一步到位，減少了單獨購買ASA薄膜復(fù)合的成本，提高了生產(chǎn)效率，使得產(chǎn)品在市場競爭中占的優(yōu)勢。

該生產(chǎn)線主要組成部分

1、GWZ80/156錐雙擠出機

2、GWS45/30單螺桿擠出機

3、換網(wǎng)器

4、計量泵

5、分配器

6、模具

7、三輥成型機

8、牽引機

9、剪板機

10、全套電氣控制系統(tǒng)