影響六角管軋制壓力的原因

(1)高壓下量在軋輥直徑和摩擦系數(shù)相同的條件下，隨著壓力下量的增加，六角管與軋輥的接觸面積加大，軋制壓力增加。同時(shí)接觸弧長(zhǎng)增加，外影響加劇，平均單位壓力增加，軋制壓力也隨之增大。

(2)六角管寬度隨著軋件寬度的增加，接觸面積增加，軋制壓力增大。

(3)隨著軋制溫度的升高，六角管變形抗力降低，平均單位壓力降低，軋制壓力減小。

為六角管進(jìn)行著色有什么好處？

一、抗磨性和抗刻劃性。

著色處理后的硬化處理，會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能經(jīng)得住50～120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。

二、表面耐擦洗性。

著色后的六角管表面沾染指紋、油漬或污垢后，會(huì)損害其外觀，宜采用軟布浸透中性水溶性洗滌劑擦洗，很易復(fù)原;采用溶劑如油、酮等擦洗表面污垢時(shí)，雖對(duì)表面色澤不會(huì)產(chǎn)生不良影響，但溶劑揮發(fā)會(huì)在六角管表面留下污垢痕跡;禁忌使用對(duì)表面有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗，因?yàn)檫@種做法不僅會(huì)損傷表面氧化膜，甚至還會(huì)將色膜擦掉。

六角管的應(yīng)用介紹

六角管為經(jīng)濟(jì)斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長(zhǎng)度方向變直徑和變壁厚的、斷面對(duì)稱和不對(duì)稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。六角管更能適應(yīng)使用條件的特殊性，節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動(dòng)生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)六角管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等，其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

六角管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比，六角管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。

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