需要注意鏡面火花機(jī)外形精度，首先得承認(rèn)再精密的火花機(jī)也難免受制于CNC加工出來的電極精度，我們拋開這個(gè)問題，假設(shè)CNC做的非常，跟圖紙完全一樣，那么就考驗(yàn)高精密火花機(jī)的精度了，的高精密火花機(jī)確實(shí)可以做到±0.003—±0.005的精度。

然而外形精度不像位置精度僅僅依賴機(jī)床精度，還需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸B(tài)度與豐富的技巧。

在0．5mm的寬度里，要接順PG加工完成后的殘余，這種肉眼無法觀察的，我們只能依靠深度計(jì)此類精密檢測設(shè)備。

鏡面電火花加工主要應(yīng)用于復(fù)雜模具型腔、尤其是不便于進(jìn)行拋光作業(yè)的復(fù)雜曲面的精密加工，可以省去手工拋光工序，提高零件的使用性能，對(duì)縮短模具制造周期，具有十分重要的實(shí)際意義。

導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后，相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時(shí)還使放電間隙中的電場發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。

3、對(duì)加工粗糙度的危害電蝕表層的表面粗糙度的鑒定主要參數(shù)Ra是伴隨著脈沖寬度和電流量值的擴(kuò)大而擴(kuò)大。在一定的加工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，沙迪克火花機(jī)脈沖寬度和電流量值的擴(kuò)大會(huì)使單獨(dú)單脈沖的動(dòng)能擴(kuò)大，進(jìn)而促使電蝕凹痕的橫斷面規(guī)格擴(kuò)大，因而粗糙度關(guān)鍵在于單獨(dú)單脈沖動(dòng)能的尺寸。要降低粗糙度Ra的值，就務(wù)必降低單獨(dú)單脈沖的動(dòng)能。4、表層轉(zhuǎn)變層對(duì)模貝工藝性能的危害

沙迪克火花機(jī)的火花位該怎么設(shè)置

沙迪克火花機(jī)設(shè)計(jì)方案了二種側(cè)修圖型(正方形和環(huán)形)及二種方法(修底和不修底)。有棱有角的矩形框選用厚底方側(cè)修計(jì)劃方案，環(huán)形或多斜面橢圓型選用厚底圓側(cè)修計(jì)劃方案。

在側(cè)修過程中，工具電級(jí)成一視角向產(chǎn)品工件健身運(yùn)動(dòng)走刀，這時(shí)工具電級(jí)另外由中向外(X向和Y向)，自上而下(Z向)，數(shù)控機(jī)床自動(dòng)控制系統(tǒng)，即三軸連動(dòng)。這類運(yùn)動(dòng)方式不容易積炭、銑面排氣管非常容易，不容易導(dǎo)致拉弧，生產(chǎn)制造，側(cè)邊及底邊表面粗糙度勻稱一致，對(duì)比雙軸平動(dòng)頭電火花線切割方法緩解了勞動(dòng)效率。