噴杯與車身的噴涂距離一般應(yīng)控制在250～300mm，如距離過(guò)大，不僅會(huì)影響涂料的利用率，而且會(huì)對(duì)于涂層平滑性造成不利度影響。

噴涂流量是影響漆膜厚度的重要因素，使中涂和清漆膜厚達(dá)到大，可以提高涂層豐滿度，有效降低涂層桔皮。事實(shí)上當(dāng)噴涂量達(dá)到流掛的臨界狀態(tài)時(shí)，涂層的表面效果佳。目前國(guó)內(nèi)絕大部分汽車廠的噴漆室只有加溫?zé)o降置，噴漆室的溫度一般控制在18℃～36℃，在生產(chǎn)過(guò)程中可根據(jù)噴漆室的溫度確定幾套不同的噴涂參數(shù)，保證噴涂量始終達(dá)到似流非流的狀態(tài)。

在涂料用靜電噴涂施工時(shí)，的是容易帶電的涂料。但在實(shí)際工作過(guò)程中，往往遇到某些不易帶電的涂料，分為兩類：類是不易接受靜電荷的涂料，這種情況采用的是控制性的加入極性溶劑，從而改變其帶電性能，順利的進(jìn)行靜電噴涂。第二類是具有特別高或特別低電阻值的涂料。這種情況下，通過(guò)分別添加極性和非極性溶劑，將其電阻值調(diào)整到適當(dāng)?shù)姆秶?。?duì)于高固體分的涂料，由于溶劑加入量較少，調(diào)整其電阻值相對(duì)困難一些。但通過(guò)正確的選擇溶劑，將涂料調(diào)整到大多數(shù)靜電噴涂設(shè)備所要求的電阻值范圍內(nèi)還是可以做到的。

靜電噴涂設(shè)備的界定：靜電噴涂設(shè)備常見來(lái)指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機(jī)）。

靜電噴涂設(shè)備的歸類：分成液態(tài)靜電噴涂設(shè)備”（又被稱為“靜電噴涂”“靜電油泵”）和粉末靜電噴涂設(shè)備”（又被稱為“靜電靜電噴塑”“靜電噴塑”）

靜電噴涂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：靜電噴涂設(shè)備具備出粉勻稱、上粉率高、改色便捷等優(yōu)勢(shì)，適用多種類型的手工制作噴漆、自動(dòng)生產(chǎn)線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業(yè)企業(yè)。靜電噴涂設(shè)備常見來(lái)指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機(jī)）。

靜電噴涂設(shè)備的原理：運(yùn)用靜電吸咐功效將高聚物建筑涂料粒子涂覆在接地裝置金屬材料物件上，隨后將其送進(jìn)加熱爐以產(chǎn)生薄厚勻稱的鍍層。電弧放電電級(jí)使直徑5～30μm的建筑涂料粒子通電，在運(yùn)輸力氣和靜電力的作用下，建筑涂料粒子奔向被涂物，粒子所需正電荷與被涂物上的磁感應(yīng)正電荷中間的吸附性使建筑涂料牢固地附著被涂物上。一般經(jīng)2～3秒，鍍層就可以達(dá)40～50μm厚。

靜電噴涂設(shè)備的加工工藝：加工工藝能夠 分成熱噴涂和冷噴漆二種。熱噴涂是根據(jù)加溫的方法是粉末建筑涂料產(chǎn)生熔化，隨后施膠到產(chǎn)品工件上并產(chǎn)生罩光漆產(chǎn)生涂層的。而冷噴漆則是在常溫狀態(tài)用各種各樣方式將粉末涂到產(chǎn)品工件上來(lái)的，隨后運(yùn)用加溫或是輻射源干固的方式使鍍層產(chǎn)生熱融，罩光漆并產(chǎn)生優(yōu)良涂層的方式。在其中歸屬于噴漆的是粉末靜電噴涂法，依據(jù)基本原理，能夠 分成髙壓靜電噴涂和磨擦靜電噴涂二種，設(shè)備也依照這二種來(lái)區(qū)別。