瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴(yán)厲地操控。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購(gòu)中，要把好質(zhì)量關(guān)，對(duì)進(jìn)廠的原紙含水量進(jìn)行嚴(yán)厲的檢驗(yàn)，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

另外，原紙儲(chǔ)存一定要建立單獨(dú)的庫(kù)房，溫度一般在15～20，相對(duì)濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡(jiǎn)單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來(lái)更大的麻煩。

2、進(jìn)行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過(guò)程中要進(jìn)行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時(shí)刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預(yù)熱器和烘干板，用來(lái)調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時(shí)，糊液的固化溫度為160～180，也就是說(shuō)，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應(yīng)到達(dá)0.9～1.4Mpa。對(duì)溫度的操控主要有預(yù)熱滾筒的溫度操控、烘干機(jī)溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對(duì)糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細(xì)、含水量的巨細(xì)、稀稠等進(jìn)行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上糊量大時(shí)，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴(yán)厲按照糊的含水量和配比以及拌和時(shí)刻進(jìn)行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對(duì)瓦楞紙板進(jìn)行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運(yùn)用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護(hù)膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過(guò)程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。

瓦楞輥品質(zhì)會(huì)直接影響瓦楞紙板生產(chǎn)的成本。一般企業(yè)都會(huì)不定期地對(duì)瓦楞輥進(jìn)行檢測(cè)。那么，檢測(cè)的這些點(diǎn)會(huì)影響瓦楞紙板哪些方面呢？

1、瓦楞輥楞距

楞距是指兩個(gè)楞峰端的距離，也有人用一定距離內(nèi)的瓦楞數(shù)來(lái)計(jì)算。一般楞距越大越不利于印刷，但是楞距對(duì)瓦楞的楞率相對(duì)較低，可以減少瓦楞紙用紙量，但對(duì)瓦楞紙板邊壓有所影響。

2、瓦楞輥楞高

楞高指兩個(gè)楞峰中間的谷的距離，一般楞高越高做出來(lái)的紙板邊壓越強(qiáng)，瓦楞用紙量越多，也就是紙板厚度越高，但是紙板平壓相對(duì)比較低，瓦楞輥也比較容易磨損。

3、瓦楞棍中高

為了讓瓦楞輥在運(yùn)行中能平均平行地施壓在芯紙及里紙上，一般下瓦楞輥都有一定的中高。壓力輥有些有中高有些沒(méi)有，這個(gè)是根據(jù)設(shè)備特性不同而設(shè)定的。所謂的中高即瓦楞輥中間部分的直徑大于瓦楞輥兩端的直徑，一般都在30-60絲之間，至于中高的量為多少取決于輥的直徑，寬度及材質(zhì)等因素。

瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度

試驗(yàn)儀器：PY-H603微電腦環(huán)壓邊壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

瓦楞紙板的一個(gè)固有特性是比一般紙板具有較大的慣性矩。當(dāng)瓦楞紙板受到壓力較大的慣性矩作用時(shí)，仍然保持其原來(lái)的厚度是保持其固有特性的一個(gè)前提。因此，瓦楞紙板受到平壓載荷而不發(fā)生壓潰的能力，是瓦楞紙板的一個(gè)重要強(qiáng)度指標(biāo)。這個(gè)指標(biāo)對(duì)于瓦楞紙板在使用時(shí)的彈性，和在制作紙箱的各個(gè)加工過(guò)程，能保持紙板的原有厚度是特別重要的。

瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度以垂直作用在紙板單位面積上的力的大小來(lái)表示，單位為kPa。