拼裝金屬波紋鋼涵管時，下游塊件的端頭必須放在上游塊件之下，以防管內(nèi)流水滲入接縫而將地基土淘空，導(dǎo)致全管涵破壞。大孔徑涵管組裝時，可在管內(nèi)設(shè)置一個可移動的木質(zhì)工作臺，以便于組裝作 業(yè)。用螺栓組裝時，可采用送螺栓組法進(jìn)行組裝，即每個螺孔先插入螺栓，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母，待全部塊件組裝完畢后，再逐個擰緊螺母，每個螺母的扭力矩應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，用機(jī)動扳手時，擰扳時間應(yīng)持續(xù)2S~5S。氣割波紋管時，要求被切割的邊緣無氧化物和毛刺。鍍鋅保護(hù)層遭破壞之處，須涂刷防銹劑以防銹蝕。

水泥管出現(xiàn)粘皮的原因

有時候我們會發(fā)現(xiàn)我們使用的水泥管會出現(xiàn)粘皮。今天砼宇小編就給大家介紹下關(guān)于水泥管為什么會出現(xiàn)粘皮？

1、沒有管控好制作水泥管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速率。水泥管廠家在制作水泥管的情況下將會會因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速率過快造成水泥管內(nèi)的氣體迅速排出來，產(chǎn)生真空泵促使制作水泥管的磨具與水泥管的分離出來造成難度系數(shù)，因此出現(xiàn)粘皮狀況也不奇怪。

2、沒有把握好制作水泥管設(shè)備的上料速率。在開展水泥管制作機(jī)器設(shè)備的上料時出現(xiàn)速率過低的狀況不可以讓水泥管的制作原材料迅速運(yùn)轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)換，只是讓原材料不斷的開展健身運(yùn)動來磨擦制管機(jī)的內(nèi)腔導(dǎo)致脫膜劑的損壞，從而造成水泥管的粘皮。

水泥管容易腐蝕的原因

水泥管的酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。

引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業(yè)廢水，以及土壤中的侵蝕介質(zhì)等等，這些都是造成水泥管腐蝕的關(guān)鍵性原因。