我國(guó)已成了亞洲地區(qū)色母商場(chǎng)的較大出產(chǎn)國(guó)和耗費(fèi)國(guó)。東莞市彩旭塑膠顏料有限公司是經(jīng)營(yíng)原裝顏料（染料）的專業(yè)公司，并提供代客配色服務(wù)。我國(guó)有330家出產(chǎn)色母的企業(yè)，其間塑料級(jí)色母廠現(xiàn)已達(dá)到了 300家，纖維級(jí)色母廠為30家，這些色母出產(chǎn)廠首要散布在福建、廣東、山東、浙江、江蘇、上海、遼寧、天津、北京、河北等省市。我國(guó)色母粒年出產(chǎn)能力在1000噸以上的企業(yè)有將近50家，全國(guó)色母出產(chǎn)能力為每年30萬(wàn)噸，2001年我國(guó)色母的需求量不到12萬(wàn)噸。出產(chǎn)能力嚴(yán)峻過(guò)剩，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)色母職業(yè)遍及開(kāi)工缺乏，除新建出產(chǎn)裝置增速過(guò)快，產(chǎn)品訂單缺乏等要素外;其間重要要素是國(guó)產(chǎn)色母產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，種類(lèi)不全，通用型產(chǎn)品占很大比重，而高濃度和超高濃度、多功能性色母及細(xì)旦纖維用色母所占比重較少。

盡管大用量的顏料價(jià)格昂貴，但是在樹(shù)脂使用量非常大的情況下，可以實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

色母粒在注塑機(jī)和擠出機(jī)中，依靠螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)達(dá)到與樹(shù)脂的充分混合。在分散母料濃縮物時(shí)，小螺桿直徑，淺螺槽和短螺桿長(zhǎng)度的機(jī)器效果不太可靠。

專用色母的耐熱等級(jí)一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。成本較高，通用色母為了可以'通用'，往往選用較高耐熱等級(jí)的顏料，形成浪費(fèi)。唯在下述情況下會(huì)引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過(guò)程，對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化?？晒?jié)省大量電能。

使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？

答：有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。

模具對(duì)色母的使用有無(wú)影響？

答：充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。

色母粒料出產(chǎn)的工藝流程有沖刷法：是顏料、水和擴(kuò)散劑經(jīng)過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并經(jīng)過(guò)相搬運(yùn)法，使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后枯燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶液，以及相應(yīng)的溶劑回收設(shè)備。

國(guó)內(nèi)色母粒產(chǎn)品的研發(fā)技術(shù)有待提高，像歐美國(guó)家不管是在研發(fā)還是工藝、裝備水平、質(zhì)量等都是于我國(guó)。所以在色母粒產(chǎn)品的創(chuàng)新力度、研發(fā)技術(shù)還亟需提高。