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角鋼下料工藝守則

1、適用范圍本工藝守則適用于角鋼的下料。

2、設(shè)備及工具:根據(jù)角鋼規(guī)格使用的沖床及工裝;角鋼校直機;v型切斷模具;活動搬手、鋼板尺、劃針、寬座角尺、鋼卷尺、手錘。

3、準備工作:按分配的任務(wù)熟悉圖紙和有關(guān)工藝文件,弄懂圖紙和工藝文件規(guī)定另件幾何形狀,各部分尺寸;不同規(guī)格的角鋼應(yīng)分別放置,整齊堆放、防止堆放變形;根據(jù)施工批量進行套裁,先下長料,后下短料,充分提高材料利用率。3.4所用角鋼材料1米內(nèi)直線度超過5毫米時,均需經(jīng)過校直,方可下料。

4.工藝過程:根據(jù)零件圖紙尺寸或下料明細的展開尺寸調(diào)下模具定位裝置,角鋼端頭緊靠定位板,先沖試樣,進行首件檢查尺寸偏差是否在規(guī)定范圍,如符合圖紙或本守則公差,才能正式加工,若不符合圖紙尺寸,應(yīng)調(diào)正定位板,必要時可調(diào)正模具;角鋼下料加工時應(yīng)將原料角鋼首端和末端變形部份切除;需要進行沖孔、切角等延序的在制品件應(yīng)分別堆放,便于搬運,防止混料.。

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角鋼下料的工藝要求

1、下料長度允許偏差單位:mm下料長度18~260>260~800>800~1250>1250~2000>2000~3150允許偏差料未校直-1.0-1.2-1.5-2.03料經(jīng)校直-0.5-1.0-1.2-1.52.55.2切角斜度mm切角邊高≤25>25~40>40~63切角允許偏差0.50.60.8注:不等邊角鋼以長邊尺寸為準。

2、質(zhì)量檢查:在操作中應(yīng)經(jīng)常檢查工件是否合格,成批的零件,每加工30~40件檢查一次,如發(fā)現(xiàn)不合格,立即停止施工,進行調(diào)整。

3、技術(shù)安全及注意事項：班前要檢查機床是否正常,空運轉(zhuǎn)2~3分鐘,加注潤滑油,保持設(shè)備技術(shù)性能良好；操作過程中要經(jīng)常檢查下料沖模是否松動,若發(fā)現(xiàn)松動、錯位應(yīng)立即停車校正,經(jīng)常檢查定i位器是否移動,發(fā)現(xiàn)移動應(yīng)立即校；調(diào)節(jié)模具的閉合高度,校正沖?；蛘{(diào)整定i位器時應(yīng)先切斷電；搞好車間文明生產(chǎn),搬動長角鋼件時應(yīng)注意安全,防止人身設(shè)備事故。

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不銹鋼角鋼按用途分類：

1. 建筑不銹鋼型材（分為門窗和幕墻二種）；

2.散熱器不銹鋼型材;

3.一般工業(yè)不銹鋼型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動化機械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設(shè)備、貨架等等，電子機械行業(yè)和無塵室用得居多。

4、軌道車輛結(jié)構(gòu)：主要用于軌道車輛車體制造。