佛山同步輪型號(hào)生產(chǎn)基地「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間：2021-01-20 21:36

同步輪故障分析同步帶輪故障分析

故障分析電機(jī)過熱是同步帶輪在運(yùn)動(dòng)過程里時(shí)常會(huì)產(chǎn)生的毛病，處理方法如下:

1、介質(zhì)的比重大于同步帶輪的配置電機(jī):

配裝適宜的同步帶輪用電機(jī)。

2、填料壓蓋壓的過牢或者是機(jī)械密封彈簧調(diào)節(jié)得過緊:

可對(duì)壓蓋或者是機(jī)械密封的彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3、泵的配裝質(zhì)量不好，存在摩擦處或者是電機(jī)和泵軸沒有同心:

查看配裝的質(zhì)量，去除配裝的故障。

4、輪和軸的聯(lián)接:

當(dāng)齒輪或者是帶輪和軸聯(lián)接的時(shí)候，其同樣應(yīng)要去除傳動(dòng)間隙。

紡織同步帶紡織用同步皮帶

皮帶(同步帶)的張緊度是造成皮帶(同步帶)傳動(dòng)損失的根本原因，現(xiàn)在普遍采用將皮帶(同步帶)伸長1%來加大傳動(dòng)摩擦。第二，齒形和帶齒排布面：無論是從同步帶輪的齒形還是帶齒排布面，都能夠?qū)⑵浞譃槌嵌獠煌姆N類，客戶在定制帶輪的時(shí)候，可以根據(jù)具體的要求來決定齒形和帶齒排布面，讓后讓廠家根據(jù)這些要求來制作帶輪。經(jīng)計(jì)算，G5／1型細(xì)紗機(jī)所配22kW電機(jī)在滿負(fù)荷運(yùn)行條件下，如皮帶(同步帶)的包角為竹，皮帶(同步帶)不打滑的松邊張力為412．6N，緊邊張力為1449N，此時(shí)如果徑向張力大于1861．6N，則皮帶(同步帶)不打滑。如果用常見的預(yù)張緊方式將皮帶(同步帶)伸長1%，那么尼龍基皮帶(同步帶)的張力為每毫米寬40N～50N，G5／1型細(xì)紗機(jī)選用90mm寬皮帶(同步帶)

同步輪型號(hào)，張力就不小于3600N。通過了解大家能夠知道，帶輪電機(jī)之所以會(huì)在應(yīng)用中出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，主要的原因有介質(zhì)比重大于電機(jī)、填料壓蓋壓的過于牢固、泵的裝配質(zhì)量不好，以及輪和軸的聯(lián)接不良這四個(gè)。這比打滑的臨界點(diǎn)大了許多，電機(jī)的負(fù)擔(dān)加大，效率降低。傳送不同的動(dòng)力需要不同的張緊力，如果簡單地將皮帶(同步帶)采用預(yù)張緊1%的方法會(huì)造成效率下降。通常利用滑軌調(diào)機(jī)的位置，該方法很難獲得理想的皮帶(同步帶)張緊狀態(tài)。我們采用氣缸加壓壓帶輪的方式，根據(jù)不同的輸出功率來調(diào)節(jié)皮帶(同步帶)張緊度，以取得的傳動(dòng)效率，同時(shí)也不會(huì)打滑。