全自動沾錫機系列：一種線材加工的設(shè)備，集自動送線、剝線、扭線、浸錫等功能為一體，一次性完成各種動作真正意義上實現(xiàn)自動化，自動沾錫機處理的線材切口平整，浸錫均勻，便于穿插電路板。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定，自動沾錫機可以分為：全自動雙頭沾錫機、單頭扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、全自動單頭打端沾錫絞線機、全自動雙頭沾錫絞線機等。

全自動沾錫機適用于那些企業(yè)?

全自動雙線并打端子沾錫機設(shè)備自動化程度高，一位通過簡單培訓(xùn)的普通工人可以操作二胎全自動數(shù)控雙線并打端子機，設(shè)計采用模塊化，調(diào)機變得簡單化，使用標準配件，維護成本低;采用電器控制，獨立開發(fā)程序，人機界面操作簡易，易學(xué)，易操作。

，穩(wěn)定性強，智能化;全自動數(shù)控雙線并打端子機采用觸摸屏全數(shù)字化設(shè);裁切長度丶剝皮長度丶切刀刀值丶端子壓接的包膠深度等參數(shù)，全部通過觸摸屏操作，及電動調(diào)整切刀的設(shè)計，提高了生產(chǎn)效率，是目前市場上自動化程度高，的同類機型。

日常自動沾錫機保養(yǎng)方法

自動沾錫機日常做好保養(yǎng)工作，不僅僅可以延長機器的使用壽命，更能提升生產(chǎn)和工作的效率，能幫助企業(yè)帶回更多經(jīng)濟效益。模具裝夾要做到，牢固，間隙設(shè)置要合理，要一直保持模具刀口鋒利。禁止機器在運轉(zhuǎn)之時，存在超負荷的工作，一些被加工的工件當中，如果沖擊力不達標的話，也會超出限定范圍的。機器潤滑點，以及在各種的位置，注意勤加油，每次運行流程中不能低于兩次。

經(jīng)常檢查自動沾錫機，各個位置的工作部件是否正常，所有連接件和緊固件是否有松動問題，如果存在松動問題，要注意好及時禁錮，像是發(fā)生機件被磨損的情況，注意對這些被磨損的地方要及時更換。操作人員每天清潔機器，以此去幫助機器表面存在的雜物還有多余的油漬打掃干凈。

即使是全自動沾錫機，在使用中也可能會發(fā)生安全事故，事實上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須保證安全，同時也要設(shè)法降低全自動沾錫機的操作風(fēng)險。

首先，要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓(xùn)；全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產(chǎn)，但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進行，也要進行測試。

為了提高全自動沾錫機的安全性，必須確保更換加工線束時電源斷開，在機器運行時不得更換電源，這是一種非常不負責(zé)任的性能。全自動沾錫機生產(chǎn)后，周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動沾錫機的安全性。