碳化硅跟金剛砂不是一個(gè)東西

碳化硅包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：綠碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料,添加作為添加劑，通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉。1二次收光工藝金剛砂對(duì)研磨的機(jī)器也很挑剔的研磨金剛砂的機(jī)器不是沒(méi)有出，出了還有很多種，而金剛砂可以讓金剛這兩個(gè)字來(lái)形容，那證明其耐磨度是有目共睹的，其耐磨度高，金剛砂的利用價(jià)值也就愈高，而金剛砂的材質(zhì)選擇則大多是棕剛玉。 黑碳化硅是以石英砂,石油焦和硅石為主要原料,通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉,性脆而鋒利。常用的碳化硅磨料有兩種不同的晶體，一種是綠碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬質(zhì)合金工具。另一種是黑碳化硅，有金屬光澤，含SiC 95%以上，強(qiáng)度比綠碳化硅大，但硬度較低，主要用于磨鑄鐵和非金屬材料。

金剛砂:

金剛砂包含很多種，碳化硅也屬于金剛砂科，棕剛玉，這是因?yàn)樗漠a(chǎn)生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。金剛砂原材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工可分幾個(gè)等級(jí)，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。 生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國(guó)就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷(xiāo)東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類(lèi)。各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類(lèi)工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。隨著市場(chǎng)開(kāi)拓發(fā)展，功能性填料如汽車(chē)制動(dòng)件、特種輪胎、特種建筑制品等領(lǐng)域，飛機(jī)跑道、停車(chē)場(chǎng)、修筑高速公路路面、工業(yè)地坪體育場(chǎng)地等。玻璃類(lèi)工業(yè)研磨玻璃毛邊，鏡片，棱鏡，電視機(jī)顯像管，光學(xué)器械，鐘表用玻璃等。金屬類(lèi)工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。 天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量。金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。

金剛砂玻璃廠(chǎng)專(zhuān)用

玻璃廠(chǎng)專(zhuān)用金剛砂標(biāo)準(zhǔn)，一般噴砂用在玻璃上的話(huà)，金剛砂選擇一般都是一些硬度比較高的金剛砂，并且主要選擇的大多是棕剛玉，用石榴石或者說(shuō)其他的一些砂來(lái)代替的話(huà)，代價(jià)比較高，另外效果比較差。

比如說(shuō)用石榴石的話(huà)，石榴石的硬度比較棕剛玉會(huì)低一些，但是其脆度會(huì)比金剛砂要強(qiáng)很多，噴砂在玻璃上的話(huà)，會(huì)很輕易的滑到一邊去，并且根本沒(méi)有一點(diǎn)效果，這不是棕剛玉，棕剛玉會(huì)用其尖銳的一面直接將玻璃上需要噴涂的一面噴的非常好，并且直接硬度出來(lái)的效果會(huì)更好一些。如在加工9Cr18合金鋼襯套內(nèi)孔、Cr4Mo4V、W9Cr4V2Mo高溫軸承鋼套圈、高溫高速鋼的刀具等磨削方面取得了良好的加工效果。

一般的玻璃廠(chǎng)磨砂的話(huà)，很多東西都可以用到，用碳化硅也可以，用金剛砂也可以，白剛玉也可以，只不過(guò)效果還是一般的效果。

玻璃廠(chǎng)用的金剛砂無(wú)非就是兩種選擇，一種就是噴砂，一種就是磨砂，磨邊用的金剛砂對(duì)硬度和耐磨度要求非常高，而噴砂是對(duì)其韌性和耐磨度以及硬度息息相關(guān)。

金剛砂地坪起毛以及施工金剛砂原因

品質(zhì)好的金剛砂更可用于高速公路，機(jī)場(chǎng)跑道等，在壓力很高時(shí)毛坯具有較高的彈性伸縮作用，金剛砂粒度越細(xì)則顆粒間接觸越緊密，這種應(yīng)力傳遞變化越小。而壓制中采用雙面加壓，制品中間層結(jié)合薄弱，摩擦力上中下不同，彈性不同，因此在彈性應(yīng)力作用下產(chǎn)生了起層裂紋。金剛砂原材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工可分幾個(gè)等級(jí)，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。

金剛砂在受高壓時(shí)模套變大，不加壓時(shí)則收縮，使中間層開(kāi)裂，上下鼓起。金剛砂耐磨地坪泛堿形成的前提條件：低溫、水、濕度大，泛堿是一個(gè)綜合性問(wèn)題，通常有三種來(lái)源： 　　1、基層內(nèi)部。三、很好進(jìn)行混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)，選擇適宜的混凝土配合比及水泥外加劑?；鶎右呀?jīng)有堿產(chǎn)生未進(jìn)行封底處理;基層濕度過(guò)大造成基層內(nèi)部的水分通過(guò)面層材料向外遷移，產(chǎn)生泛堿。 　　

2、產(chǎn)品自身泛堿。產(chǎn)品配方結(jié)構(gòu)不合理，設(shè)計(jì)配方時(shí)未考慮泛堿因素，造成產(chǎn)品內(nèi)部在低溫濕度大的時(shí)候自身泛堿。 　　

3、外部環(huán)境：施工時(shí)，采用水中含有堿或鹽類(lèi)成分，造成表面白化;或施工后，又遇水后出現(xiàn)堿(二次返堿)。

般來(lái)說(shuō)金剛砂做的地面是很難起灰的。如果金剛砂起灰了原因有以下兩點(diǎn)，一是水灰比過(guò)大，就是跟金剛砂磨料拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面有水降低了他的強(qiáng)度，還有一個(gè)原因是金剛砂廠(chǎng)家的砂石料配級(jí)不合理。含泥量高。

金剛砂地坪的骨料配合也不合理。太細(xì)的土砂也容易導(dǎo)致起砂。所以在地面施工過(guò)程中棕剛玉跟其它原料的配比一定要合理。要不然會(huì)影響水泥的早期水化以及混凝土的凝結(jié)