1 該型機(jī)主體采用便攜十字結(jié)構(gòu)，主機(jī)與管材平行布置，支架上裝有移動(dòng)小車裝置；精密絲桿升降裝置；固定夾持火焰或等離子割炬；鋼管夾持采用卡盤式結(jié)構(gòu)，支撐則利用絲桿傳動(dòng)，可移動(dòng)；可升降支承圓管。

2 切割時(shí)可通過(guò)CNC數(shù)控生成程序控制小車移動(dòng)和管子旋轉(zhuǎn)，對(duì)管子的端頭和孔進(jìn)行全自動(dòng)切割?？ūP傳動(dòng)采用進(jìn)口伺服電機(jī)可以保證整機(jī)運(yùn)行平衡；壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單；工作等特點(diǎn)；

3 此機(jī)型適用于50-325mm管徑，不需要坡口功能。

梅薩爾MS系列便攜式數(shù)控相貫線切割機(jī)是一種對(duì)鋼管與有色金屬管子的結(jié)合處相貫線孔、相貫線端部、彎頭（蝦米節(jié)）進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算和切割的設(shè)備。該設(shè)備廣泛運(yùn)用于建筑、鋼結(jié)構(gòu)、化工、造船、機(jī)械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結(jié)構(gòu)件的切割加工。此類加工以往大多采用人工制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復(fù)的操作工藝。

三切割工藝

等離子切割：

1便攜式等離子切割機(jī)適用于各種厚度的碳鋼、不銹鋼及有色金屬板材的精密切割下料。

2 數(shù)控等離子切割機(jī)可對(duì)厚度1.0-70mm厚的不銹鋼、碳鋼及有色金屬進(jìn)行高品質(zhì)的切割下料。

3 等離子切割可配置水床進(jìn)行水下或淺水式水面切割，能大大減少等離子切割產(chǎn)生的、弧光、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，環(huán)保效果好。也可選擇干式的等除塵凈化設(shè)備。

4 等離子切割采用空氣、氧氣、

假設(shè)你車庫(kù)里有一個(gè)F1的引擎，只是一個(gè)引擎，躺在水泥地上。你花了很多錢，但因?yàn)樗鼪](méi)有和車架、懸掛系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)集成裝配在一起，所以沒(méi)有任何價(jià)值。又假設(shè)你把這個(gè)引擎安裝到一輛普通的小汽車上，也就是你把一個(gè)引擎安裝在一輛一輛非車架的汽車上，結(jié)果是引擎會(huì)讓車架和懸掛系統(tǒng)設(shè)計(jì)的每一個(gè)缺陷更加明顯。引擎會(huì)影響到車架和懸掛系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，哪怕試想再好，結(jié)果還是不太樂(lè)觀。事實(shí)上，普通小汽車的車架裝配搭載2.5升或3升的引擎，反而性能會(huì)更好。通俗地講就是“好馬配好鞍”才能起到更好地效果！這個(gè)比喻可以很好地闡述機(jī)床運(yùn)動(dòng)性能和等離子系統(tǒng)之間的關(guān)系。

數(shù)控相貫線切割機(jī)采用圓柱坐標(biāo)系列數(shù)控，控制軸數(shù)為3～8軸，控制方法為被切割管子轉(zhuǎn)動(dòng)，割炬沿管子軸線的移動(dòng)割炬左右、前后的擺動(dòng)割炬升降運(yùn)動(dòng)等。多軸聯(lián)動(dòng)的機(jī)器可在主管上切割相貫線以及變角度焊接坡口，也可在支管上切割相貫孔及焊接坡口。

數(shù)控相貫線切割機(jī)的數(shù)控控制界面以圖形與數(shù)據(jù)結(jié)合，操作十分簡(jiǎn)單；工件裝夾后定位、割炬移動(dòng)、工件轉(zhuǎn)動(dòng)等由控制箱點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行，將主管和支管的直徑、壁厚、相交角度、切割速度等參數(shù)輸入電腦。然后進(jìn)行切割均由電腦控制箱進(jìn)行自動(dòng)完成。軟件中設(shè)計(jì)了合理的切割引入引出線，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數(shù)可保存為文件，供以后相同工件使用。